缠绕式大翻边的优缺点

缠绕式大翻边的优缺点

缠绕式大翻边连接施工时，管道的缠绕式大翻边和开孔应用专用的滚槽机、开孔机进行加工，应按生产厂家提供的数据，检查缠绕式大翻边和孔口尺寸是否符合要求，并加工部位的毛刺和异物，以免影响连接后的密封性能，或造成密封圈损伤等隐患若加工部位m现破损性裂纹。

应切掉重新加工缠绕式大翻边，以确保管道连接质量。加工缠绕式大翻边发现管内外镀锌层损伤，如开裂、掉皮等现象，这与管道材质、镀锌质量和滚槽速度有关，发现此类现象可采用冷喷锌罐进行喷锌处理。

1、检查各部位坚固件，使之处于坚固状态。 

2、液压站部位各接头都装有耐油橡胶密封圈、如密封圈损坏、漏油、应及时更换。 

3、如发现前进与后退失灵，首先检查电液换向阀是否动作，如电液换向阀动作正常，应检查缠绕式大翻边或单项卸荷阀是否有杂质卡死现象。（这种现象一般在设备开始使用时，容易发生）。如有卡死现象，拆开用汽油或柴油清洗好后，重新装好即可。 

4、设备开始使用后的15天内，清洗油箱和过滤一次液压油。 

5、在清洗油箱时，要清洗油箱内的进油滤清器。

管网安装前应校直管道，并管道内部的杂物；在具有腐蚀性的场所，安装前应按设计要求对管道、管件等进行防腐处理；安装时应随时管道内部的杂物。缠绕式大翻边连接时，其管道连接缠绕式大翻边和开孔应用专用滚槽机和开孔机加工，并应做防腐处理；连接前应检查缠绕式大翻边和孑L洞尺寸，加工质量应符合技术要求；缠绕式大翻边、孔洞处不得有毛刺、破损性裂纹和脏物。