625合金板625合金材料性能上海闽钢
上海闽钢tes：A1a3a1a6a6a3a6a8a1a9a9a
Inconel 625的化学成分:
合金
%
镍
铬
钼
铌
铁
铝
钛
碳
锰
硅
钴
磷
硫
Inconel 625
小
余量
20
8
3.15
23
10
4.15
5
0.4
0.4
0.1
0.5
0.5
1
0.015
0.015
Inconel 625的物理性能:
密度
8.4 g/cm3
熔点
1290-1350℃
Inconel 625在常温下合金的机械性能的小值:
此合金具有以下特性：
1.对氧化和还原环境的各种腐蚀介质都具有非常抗腐蚀能力
2.的抗点腐蚀和缝隙腐蚀的能力，并且不会产生由于氯化物引起的应力腐蚀开裂
3.的耐无机酸腐蚀能力，如硝酸、磷酸、硫酸、盐酸以及硫酸和盐酸的混合酸等
4.的耐各种无机酸混合溶液腐蚀的能力
5.温度达40℃时，在各种浓度的盐酸溶液中均能表现出很好的耐蚀性能
6.良好的加工性和焊接性，无焊后开裂敏感性
7.具有壁温在-196～450℃的压力容器的制造认证
8.经美国腐蚀工程师协会NACE标准认证（MR-01-75）符合酸性气体环境使用的标准等级VII
Inconel 625的金相结构:
625为面心立方晶格结构。当在约650℃保温足够长时间后，将析出碳颗粒和不稳定的四元相并将转化为稳定的Ni3(Nb,Ti)斜方晶格相。固溶强化后镍铬矩阵中的钼、铌成分将提高材料的机械性能，但塑性会有所降低。
Inconel 625的性:
625合金在很多介质中都表现出极好的性。在氯化物介质中具有抗点蚀、缝隙腐蚀、晶间腐蚀和侵蚀的性能。具有很好的耐无机酸腐蚀性，如硝酸、磷酸、硫酸、盐酸等，同时在氧化和还原环境中也具有耐碱和有机酸腐蚀的性能。抗氯离子还原性应力腐蚀开裂。在海水和工业气体环境中几乎不产生腐蚀，对海水和盐溶液具有很高的性，在高温时也一样。焊接过程中无敏感性。在静态或循环环境中都具有抗碳化和氧化性，并且耐含氯的气体腐蚀。
Inconel 625应用范围应用领域有：
软化退火后的低碳合金625的应用于化工流程工业，较好的性和高强度使之能作为较薄的结构部件。625合金可以应用于接触海水并承受高机械应力的场合。典型应用领域：
1.含氯化物的有机化学流程工艺的部件，尤其是在使用酸性氯化物催化剂的场合
2.用于制造纸浆和造纸工业的蒸煮器和漂白池
3.烟气脱硫系统中的吸收塔、再加热器、烟气进口挡板、风扇（潮湿）、搅拌器、导流板以及烟道等
4.用于制造应用于酸性气体环境的设备和部件
5.乙酸和乙酐反应发生器
6.硫酸冷凝器
时效处理对合金力学性能的影响
图7为不同温度、时间的时效处理对GH3625合金强度和塑性的影响。从图76)看出，时效处理后合金的抗拉强度均不同程度的提高，但是600℃的抗拉强度明显高于其他两个温度时效后的抗拉强度·这是因为600℃时效不同时间后·合金的微观组织未发生明显变化， 文献De也指出：In e one l 625合金在600℃长期时效后合金的微观组织不会发生明显变化，而当温度高于600℃后，合金会析出不同的碳化物、y"相和8相，从而对合金性能产生一定的影响。值得注意的是，800℃时效30h和60h后合金的抗拉强度均低于初始状态下的抗拉强度，随着时效时间的进一步延长·抗拉强度进一步提高，这是因为时效前期·晶界处析出大量富Cr、Mo、Nb元素的M，，C，型碳化物和富Cr、Mo元素的M.C型碳化物，从而基体中起固溶强化作用的合金元素相对减少，弱化了固溶强化效应，而GH3625合金本身又是一种以Mo、Nb元素起强化作用的固溶强化型合金·因此合金经800℃时效30h和60h后合金的抗拉强度均低于初始状态下的抗拉强度；当时效时间维续增加到90h后，基体中还析出了针片状的8相，由于8相与y基体具有非共格关系，因而能够起到一定的弥散强化作用28，针状8相的周围区域存在位错缠绕，导致位错运动受阻从而提高晶界强度·因此合金的抗拉强度逐渐上升。对于GH3625合金时效处理后屈服强度的变化而言：3种温度下时效处理后屈服强度的变化基本似，即时效初期·合金屈服强度明显升高·随着时效时间的延长·屈服强度基本未发生变化。这是因为时效初期合金中析出了GH3625合金主要的强化相("相).y"相与y之间的点阵错配度大·y"/y界面的共格应力可产生显著的强化作用，从而产生很高的屈服强度34：28.从图76)中还可以看出800℃的屈服强度明显低于600℃和700C的屈服强度·这是由于在800℃时，有部分y"相已经转变成8相·减弱了y"相的强化效果：这与微观组织图像中观察到的结果一样。从图7b)中可以看出，不同温度、时间时效后合金的伸长奉均呈下降趋势.700℃和800℃时效后伸长率的下降程度明显大于600℃的，这是因为在室温拉伸过程中，合金700℃时效后晶界处析出的碳化物会诱发微孔的形成和长大，从而引起伸长率的连续降低800℃时效后的伸长率降低更为严重从初始的52.86%降到34.69%)，在该温度下除了晶界处析出碳化物导致塑性降低外，基体中析出针状的8相也会导致合金塑性的大幅度降低D，这是由于合金基体中析出的针状8相进一步诱发橄孔聚集并导致塑性下降。
