双法兰式限位伸缩节单面焊的操作技术

双法兰式限位伸缩节单面焊的操作技术

         双法兰式限位伸缩节单面焊双面成形操作技术是采用普通焊条,在管口的正面进行焊接,是一项在压力管道和管道压力容器焊接中,其方法主要有断弧焊法和连弧焊法。

　　双法兰式限位伸缩节单面焊基本操作

　　1.引弧应在焊缝中,要蹲稳,手臂要用力持钳,手腕微微用力做点划动作。从摩擦法开始,逐渐缩短摩擦距离及焊条头与双法兰式限位伸缩节的距离。轻落轻起,克服惯性,快慢适中,使焊钳运动轨迹逐渐达到近似垂直的效果。

　　2.双法兰式限位伸缩节焊条在空间三个方面均有运动,向熔池方向递进要与熔化速度相一致,以保持弧长不变。

　　3.分清熔渣和铁液是提高双法兰式限位伸缩节操作技能的一个关键。一般铁液超前,熔渣滞后,电弧下的铁液温度高,油光发亮处于下层。而熔渣温度低,较暗,在铁液上游动。

    4.更换双法兰式限位伸缩节焊条要快,接头应准,因为它的好坏将直接影响焊缝的质量。快,即在前道焊缝收尾处尚处于红热状态,立即引弧,这样前后焊缝易于熔合,能有效地避免气孔和夹渣等缺陷。准,即接头恰到好处,回行距离在10～20mm,在弧坑上运行的时间稍快(也就是说熔敷金属的量较少)。

　　5.准确的调节电流,尤其是立、横、仰位置焊接,调电流要一听、二看、三比较,即听电弧声音,看电弧燃烧状况,比较熔池形状及焊缝成形情况。

　　6.要克服重力对焊缝成形的不利影响。焊接时,熔融的铁液和熔渣始终受重力作用,且这个作用总是垂直向下的,但不一定都是通过焊缝的。

　　7.收弧要求双法兰式限位伸缩节焊缝饱满,无裂纹、气孔及夹渣等缺陷。弧坑深,焊肉薄,应力集中,易产生裂纹。采用反复断弧“收尾法”(又叫点弧法),可克服收尾温度高,难以填满的困难,但易产生气孔,尤其是碱性焊条更甚。