PPC64-6气箱脉冲除尘器 脉冲喷吹类袋式除尘器

我公司设计生产的PPC型系列气箱脉冲除尘器结构紧凑，技术合理，密封性强，动作灵活，便于检修，外形美观，漏风率应小于2%，除尘器的设计、制造应符合“脉冲喷吹类袋式除尘器技术技术条件”ZB88011-89的规定要求。

PPC64-6气箱脉冲除尘器构造：

本除尘器有上箱体、中箱体、下箱及灰斗，排灰装置、梯子平台、脉冲清灰装置六大部分组成。

1、上箱体包括可掀的小揭盖、贮气包、脉冲阀、提升阀。

2、中箱体包括滤袋、笼骨、进排风管。

3、下箱体及灰斗包括立柱、灰斗。

4、排灰装置包括螺旋输送机、卸灰阀。

5、梯定期平台包括直爬梯及检修平台栏杆。

6、脉冲清灰装置包括具备定阻或定进或手动的三种控制方式的控制柜。

PPC64-6气箱脉冲除尘器工作原理：

本设备在系统主风机的作用下，含尘气体从除尘器的进风口进入除尘器的预收尘室，含尘气流在档流板碰击下气流便转向流入灰斗。同时，流速减慢，在惯性及粉尘的自重作用下，较粗颗粒粉尘直接落入灰斗并从排灰机构卸出，起到了预收尘的作用；其它较轻细粉尘随气流吸附在滤袋的外表面上，地过滤后干净的气体透过滤袋进入上箱体并汇集出风管排出。对于小规格32袋系列的产品其进风口设置在灰斗上，原理相同。

随着过滤工况持续，积聚在滤袋外表面的粉尘越积越多，相应就会增加设备的运行阻力，为了保证系统的正常运行，除尘器阻力应维持在限定的1200-1500Pa范围内，当超过此限定范围，应由脉冲自动控制器通过定阻或定进或手动发出指令，进行三状态清灰。

该脉冲除尘器的关键技术是采用循环的分室离线清灰方式。其清灰过程是先切断某一室的净气出口通道，使其处于无气流通过的状态，然后进行脉冲清灰，清灰后再经若干秒钟的自然沉降时间后，再打开该室的净气出口通道，不但清灰彻底，而且，避免了喷吹清灰后产生的粉尘干净飞扬，如此逐室循环清灰。

PPC64-6气箱脉冲除尘器主要特点：

1、采用目前国际上先进的离线三状态(过滤、清灰、静止)清灰方式，从而清灰彻底可靠，避免了清灰的“再吸附”现象。

2、对关键影响主性能的元件如脉冲阀，其易损件膜片的使用寿命超过100万次，连续运行可保证三年以上。

3、采用分室侧喷清灰技术(气箱脉冲)，一个脉冲阀要同时喷吹一室(每室的滤袋量有32、64、96、128四种规格系列)，所以较普通的高压脉冲除尘器一个阀喷吹6条布袋，可减少脉冲阀数量6~20倍。

4、设计了预收尘机构，不但克服了粉尘直接冲刷磨损滤袋，而且可以处理高浓度粉尘，允许入口浓度高达1000g/Nm3。

5、滤袋上口不设文氏管，也没有喷吹管，既降低喷吹工作阻力，又便于逐室进行检测，换袋。

6、脉冲阀三状态清灰机构采用单PLC自动控制。并兼有定阻或定时手动三种控制方式，可任选。

PPC64-6气箱脉冲除尘器相关参数：

型号PPC64-6脉冲除尘器

处理风量24000m3/h

过滤面积384m3

过滤风速 1.04m/s

滤袋材质涤纶针刺毡

滤袋规格Ф130*2450mm

滤袋数量384条

脉冲阀2 " 6套

压缩空气压力0.2－0.3Mpa

压缩空气用量 1.25m3/min

效率>99.9%

漏风率<2%

入口含尘浓度5-10g/Nm3

除尘器阻力1200-1500Pa

设备承受负压-5000Pa

PPC64-6脉冲除尘器适用范围广泛，主要用于建材行业如水泥厂的破碎、包装、库顶、篦式冷却机构和各种磨机的收尘系统。还可应用于冶金行业，机械铸造行业等工矿企业中工业性粉尘的净化和收尘。