GCD级压力管道设计、安装资质，火力发电厂汽水管道制造监理的要求

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火力发电厂汽水压力管道包括：主蒸汽管道、高温再热蒸汽管道、低温再热蒸汽管道、高压给水管道、高压旁路管道和低压旁路管道等压力管道。

汽水压力管道的设计、安装应当由GCD级压力管道设计、安装资质单位施工。

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1 汽水压力管道的制造监理总体要求

1.1 汽水压力管道的制造质量监理活动应符合GBT 26429、DLT 586的相关规定，并认真履行合同约定。

1.2 汽水压力管道制造质量的监理活动还应符合以下要求∶

a）对汽水压力管道的制造过程进行识别和监控，确定监理控制点和监理方式，并制订制造质量监理实施细则，报请委托人确认后，在监理实施前告知制造厂。监理控制点和监理方式应符合附录的要求。

b）应对见证内容及时形成监理记录，并以周报、月报等方式及时向委托人报告监理工作情况∶监

理项目完成后，及时汇总监理工作内容、形成监理报告，并按约定向委托人提交报告。

c）对于发现的不符合项，应要求制造厂及时处理并采取措施，并对处理结果及措施进行验证∶当遇到制造厂拒绝整改或有意廷误的情形，应及时报告委托人。

d）对制造厂采用的新材料、新工艺制作的钢管、管件、配管组合件的首件、首批产品，应对其生产设备、工艺文件及工艺过程、产品质量检验进行检查与见证，并对产品质量进行抽检，确认生产过程和产品质量符合要求后方可进行正式生产。对于停产半年以上重新生产或者转厂生产的产品，应按首批、首件要求进行见证。

2 汽水压力管道制造厂的质量管理体系见证

2.1 对制造厂的生产许可证、制造资质证书、质量管理体系认证书等进行文件见证。

2.2 对制造厂的主要生产设备（包括热成形加热炉、热处理炉及远红外加热装置、焊接设备等）、仪器和仪表（包括无损检测仪器、理化检验仪器、热电偶、测温仪等）的定期校验记录、检查维护记录和有效期进行文件见证。

2.3 对制造厂焊接、热处理、无损检测和理化检验人员的技能等级证书、培训和（或）考核记录等进行见证，并对人员证书的有效期进行核查，且应符合岗位技术要求。

2.4 对制造厂的工艺技术文件、工艺评定报告、作业指导书（或工艺卡）、不合格品处理程序等进行文件见证，并应符合相关国家标准、行业标准的规定。

2.5 对制造厂的工序记录（包括热成型、焊接、热处理等）、检验记录（包括儿何尺寸、超声检测、射线检测、磁粉检测、涡流检测、理化检验等）、缺陷处理程序等进行见证，并应符合制造工艺技术文件、作业指导书（或工艺卡）。

2.6 制造厂质量管理体系见证的主要监理控制点及见证方式按表执行。