SA387Gr11CL1钢板厚度8-150mm切割及深加工技术服务介绍
一、SA387Gr11CL1钢板简介
1、SA387Gr11CL1属于压力容器用铬钼合金钢板，具有良好的高温强度抗氧化性和抗硫化物腐蚀性，该材料所处的工作环境恶劣，一般设计压力在9.8~16MPa，设计温度在320~454℃，工作介质为氢气、硫化氬、蜡油、汽柴油及热合成气等的反应产物和原料油等。因此当采用该钢作为主体材料时，对钢材的冶炼、化学成分、力学性能、金相组织和焊接工艺等都要严格控制。
2、SA387Gr11CL1钢板执行标准：执行ASTM标准（美标）
3、SA387Gr11CL1钢板交货状态：退火，或正火加回火，也可根据技术要求指定交货状态。
4、SA387Gr11CL1钢板厚度方向性能要求：Z15、Z25、Z35。
5、SA387Gr11CL1钢板探伤要求：一探、二探、三探。
6、SA387系列钢板：SA387Gr11CL1、SA387Gr11CL2、SA387Gr22CL1、SA387Gr22CL2
二、SA387Gr11CL1铬钼钢特性:
1、耐热性
金属材料抵抗高温氧化能力，称耐热性或抗氧化性。它要求钢材在中、高温条 件下金相组织稳定，否则就可能产生石墨化现象。如碳素钢在425C以上，C-0.5Mo 钢在475C以上长时间使用时，钢中的渗碳体会自行分解析出碳原子，产生石墨化，金属材料的脆性急剧增大。此外，耐热钢还要求钢材具有较高的高温持久强度和蠕变极限。而含有热稳定好和强碳化物形成元素Cr、Mo、V的铬钼钢，可提高渗碳体的分解温度，阻止石墨化的发生，从而提高钢材高温持久强度极限和蠕变极限。
2、抗氧化性
金属材料因吸收氢而导致塑性降低、性能恶化的现象称为氢损伤，也可以称为氢脆。酸洗、电解或腐蚀反应产生的氢，金属凝固后内.
部残存的氢，以及介质环境中的氢都可能被材料吸收而扩散至内部引起氢脆。氢损伤可以导致多种形式的材料失效，如氢鼓泡、氢致脆性开裂、高温氢腐蚀等。对于石化行业中的临氢容器，选用铬钼钢主要是为了防止高温氢腐蚀。
3、回火脆性
这里所谈的回火脆性是指钢材长期在某一温度范围内操作而产生的冲击韧性下降(韧脆转 变温度升高)现象。Cr-Mo钢的回火脆性在370C ' 595C的温度范围内，接近这个温度范围的上限时，脆化速度高，接近这个温度下限时，脆化发缓慢。炼油I业中的加氢反应器等 临氢压，力容器就正好长期操作在这一温度范围内， 这一现象引起人们极大的关注。脆化材料和非脆化材料的差别，仅表现在缺口冲击韧性和韧脆转变温度的不同，而拉伸性能无明显的差别。回火脆化的程度一般是靠韧脆转变温度的升高来表现的。回火脆化对上平台冲击功仅有轻微的影响。大量的试验表明，在压力容 器常用的Cr-Mo钢中，含Cr 量为2%~3%的Cr-Mo钢回火脆化倾向最严重。在P(磷)、Sb (锑) Sn (锡) As (砷)微量不纯元素含量高的情况下，脆化倾向特别显著，多量的Si和Mn对脆化具有促进作用。
三、SA387Gr11CL1定轧流程介绍：
1、具体的尺寸规格和数量
2、小批量60吨起
3、厂里确实交货周期和单价
4、与之对接
5、同意周期和价格签订合同
6、厂里下冶金码
7、等待交货
有效控制Sn、Sb、As、Cu等有害元素含量，除低P、S含量提高钢的纯净度，减少回火脆化倾向，提高钢的高温耐蚀性能。
四、SA387Gr11CL1钢板尺寸介绍
SA387Gr11CL1 10*2000*9100
SA387Gr11CL1 10*2000*10000
SA387Gr11CL1 12*2200*7800
SA387Gr11CL1 12*2200*10000
SA387Gr11CL1 12*2200*9700
SA387Gr11CL1 12*2100*3100
SA387Gr11CL1 13*2200*5700
SA387Gr11CL1 15*1910*6040
SA387Gr11CL1 28*2230*2220
SA387Gr11CL1 50*2100*4550
SA387Gr11CL1 52*2000*2250
SA387Gr11CL1 55*1110*2000
SA387Gr11CL1 55*1290*2170
SA387Gr11CL162*2010*2220
SA387Gr11CL1 62*2130*2680
SA387Gr11CL1 82*1690*2640
SA387Gr11CL1 90*2030*2400
SA387Gr11CL190*2150*2210
SA387Gr11CL190*2210*2230
SA387Gr11CL1 92*1280*2220
SA387Gr11CL1 100*2200*10000
五、SA387Gr11CL1钢板生产切割工艺流程：
生产流程：初炼→LF精练→VD处理→连铸（模铸）→清理、加热→轧制→（堆垛）→表面检查→分批→探伤→热处理→切割取样→性能检验→入库
切割工艺：SA387Gr11CL1钢板出厂检验各项性能指标符合要求后按照切割加工工艺进行，可以切割加工及图纸下料，一般钢板厚度不大于20mm时优先选用数控等离子切割或者数控激光切割的方式，若是钢板厚度大于30mm以上，通常情况下会选择数控火焰切割，可以控制切割精度和时间。
六、SA387Gr11CL1钢板应用范围
SA387Gr11CL1钢板主要用于制造50立方米以上的球形贮罐，也可用于制造单层卷焊容器、多层热套卷焊容器、多层包扎容器等二、三类容器及低温压力容器。广泛应用于石油、化工、电站、锅炉等行业，用于制作反应器、换热器、分离器、球罐、油气罐、液化气罐、锅炉汽包、液化石油气瓶、水电站高压水管、水轮机蜗壳等设备及构件。
