锂电池回收处理设备一种用于电池破碎粉的磁选装置

废电池回收之后，需要进行拆解和粉碎、热解等制成电池的黑粉，完成整个的电池回收的预处理过程，在热解前的电池粉碎阶段，粉碎料需要进行筛分之后才能够进行热解，筛分的目的是去除不需要进行热解的铁、铝等金属，去除铁则需要磁选来实现。

目前，电池粉碎料的磁选工作大部分是通过在输送带上完成的，输送带的驱动轮两端的转筒上设有磁性的模块，磁性物质在经过转筒的时候，非磁性废料会被输送带甩出，落入到废料槽内收集，带有磁性的物料吸附在转筒外输送带上继续运动，直到转筒与输送带分开后，进入到磁性区域以外的位置后，不再被吸引的磁性物料会落入传送带以下的区域里收集。

但是，在实际使用中这种方式筛分的效果并不稳定，因为电池破碎料的干燥度不够，磁性料与非磁性料之间有粘连的状况，造成在分离的过程中，能否将大部分磁性料和非磁性料分离，取决于粘结块中磁性料和非磁性料之间的重量比，这导致分离的效果不好。

如何提高电池破碎料中磁性料与非磁性料的分离效果？

锂电池回收处理设备通过设置筛网输送带，电池破碎粉在筛网输送带上输送时，筛网输送带使非磁性料从筛网孔下落至非磁性料输送带上，磁性料因电磁铁的吸引被传输至筛网输送带的下方，后电磁铁失电，磁性料下落至磁性料输送带上，以此将磁性料和非磁性料分离，且筛网输送带传输时产生的振动能够使粘连的磁性料和非磁性料充分地分散，防止磁性料与非磁性料之间粘连形成粘结块，提高了分离效果。