脉冲式滤筒除尘器，

a、简介：

脉冲滤筒除尘器是一种新型过滤除尘装置，具有净化效率高、外形尺寸小、过滤面积大、过滤效果好、压力损失小、滤筒使用寿命长、安装维修快捷方便、可连续使用等特点。 

b、工作原理：

脉冲式滤筒除尘器设有进风口、滤筒、出风口、气包、脉冲控制仪、喷吹阀、喷吹管等，滤筒是由聚脂纤维折叠、卷制而成，其下端封闭，上端中心正对喷吹管下口.含尘气体由进风口进入除尘器后，气流速度减慢，粗颗粒脱离气流沉降到集尘室，细微粉尘随气流穿过滤筒时被阻于滤筒外表面，洁净气体由出风口排出;当滤筒表面灰层较厚时，脉冲控制仪发出指令开启喷吹阀，气包的压缩空气经喷吹管高速喷出，同时诱导数倍于喷射气量的周围空气进入滤筒，并由向外快速射出，将滤筒外表面的粉尘吹下落入集尘室，最后由放灰斗排出。除尘器清灰采用脉冲喷吹方式，既做到了彻底清灰，又不伤害滤筒，使滤筒使用寿命得以保障。清灰过程由脉冲控制仪自动控制，可采用压力差控制或时间控制。

c、特点：

1、除尘器除尘效率高，过滤效果好，外形尺寸小，运行稳定。 

2、滤筒采用骨架安装，密封性能好，牢固可靠。 

3、滤筒使用寿命长，安装、维修方便。

4、箱体采用气密性设计，密封性好，检查门用优良的密封材料，漏风率很低。

5、进、出口风道布置紧凑，气流阻力小。

脉冲式滤筒除尘器内部结构，设备采用先进的脉冲反吹清灰装置，清灰效果明显，并可根据其本身运行阻力的大小，来控制脉冲喷吹时间、周期等，从而节省能源、降低消耗。设计有预收尘机构，不但克服了粉尘直接冲刷容易磨损滤筒的缺点，而且可以大大提高除尘器入口处的粉尘浓度。 对影响主要性能的关键元件（如脉冲阀）采用进口件，其易损件膜片的使用寿命超过100万次。 采用分列喷吹清灰技术，一个脉冲阀可同时喷吹一列（每列滤筒数量最多为12个），可大大地减少脉冲阀的数量。 脉冲阀三状态清灰机构采用PLC自动控制，并兼有定时或手动二种控制方式任选。 可根据安装空间的需要采用不同列数、行数的滤筒任意组合；单位过滤面积占用的三维空间小，可节约大量空间资源，间接减少一次性投资成本。

含尘气体由除尘器下部进气口进入除尘器内部的过程中，其中较大颗粒(直径100μm)，首先被沉降；较小颗粒(直径0.1～50μm)在空气处理室被吸附在滤筒表面。穿过滤筒的净化空气经排气室排出。当设备运行阻力达到一定时，脉冲控制仪触发电磁阀开启，压缩空气(P=0.5～0.6Mpa)经喷吹管吹射滤筒内部，使尘粒在瞬间高压气流作用下脱落，从而降低过滤阻力来完成除尘清灰过程。

通过对滤筒表面灰尘周期性清理，使设备运行阻力相对稳定，是保证除尘系统正常工作的重要环节。沉降及清理的灰尘集聚于灰斗内，由排灰阀自动排出或聚于灰桶内，定期人工排放。

   脉冲式滤筒除尘器是一种新型过滤除尘装置，具有净化效率高、外形尺寸小、过滤面积大、过滤效果好、压力损失小、滤筒使用寿命长、安装维修快捷方便、可连续使用等特点。脉冲滤筒式除尘器因为其具备了除尘效率高，而阻力小且节能等优点。所以过滤的风速和进口处的浓度等规模都是比较大的，整个处置的能力也是比较强的，所以具备了比较广泛的适应能力。

     因为滤筒式除尘器的使用寿命是比较长的，而且成本和维护等费用却比较低，因为设备的整体规模是比较紧凑的，所以比较节省空间，维护起来比较方便。如果和袋式除尘器相比较的话，不管是在脱硫或者是在正常的除尘方面都具备了更加广阔的发展前景，所以是比较适合大力推广的一款除尘设备。     

脉冲式滤筒除尘器由吸尘风机、净化主机、控制系统、净化配件、吸尘操作组件构成。吸尘风机和净化主机根据集中吸尘系统要完成的具体要求来选定。具体包括吸尘管路管道通径、管道长度;系统比较少的操作人数;所吸物料对象物理、化学性能;主机和系统所处环境等多种因素。

　　控制系统：根据系统要求设计、制作。 

　　吸尘管路：管路材料根据系统要求可选碳钢管、不锈钢管、耐负压塑料管等，一般采用专用PVC管材及弯头配件，具有表面光滑、污物附着力低的特点。 

　　净化配件：有多种风格，塑料、金属多种材料根据环境和系统要求具体选择。 吸尘操作组件：根据所吸附物料、废气性质、吸取空间、所吸附对象不同选择不同材质、不同形式吸头和操作软管。 

优势：

　　1、净化器采用聚酯纤维滤材，使过滤精度更高，使用寿命更长;

　　2、可针对不同行业产生的烟尘、粉尘采用不同的滤材，使其更具有针对性和实用性; 

　　3、微电脑脉冲控制自动清灰; 

　　4、采用一体化设计结构紧凑，处理风量大，多道防护措施，使除尘器使用起更加可靠; 

　　5、除尘器滤筒采用竖装方式，更有利于粉尘沉降。