活性炭吸附脱附催化燃烧工艺流程

活性炭吸附脱附催化燃烧工艺流程，活性炭吸附脱附工艺是废气处理工艺中更为效果好的废气净化技术，因其适用性强而被各行各业所熟知，几乎是可以去除各种常见的废气污染物，尤其在治理VOCs废气领域效果更为突出，所采用的活性炭能够吸附几乎所有有机废气分子。

活性炭吸附浓缩催化燃烧工作原理及流程（见附图）

废气处理工艺流程为：一级预处理— 二级预处理—活性炭吸附脱附—达标排放。

活性炭吸附脱附催化燃烧设备原理及工艺流程

1、预处理装置：根据每个项目废气污染物的工况和成分不同，定具体的设计方案，预处理视每个项目情况而有所不同，经过一级预处理部分可被酸碱等洗涤液溶解的污染物被去除，之后进入二级预处理将粉尘、油雾等物质去除。

2、活性炭吸附脱附：采用专用特殊晶体结构的颗粒活性炭，主体装置采用2个吸附罐体并联工作，运行时相互切换，共用一套管路系统。一个吸附罐进行吸附的同时，另一个吸附罐进行解吸和干燥，定时切换。运行时，尾气由吸附罐下部进入，其中的有机气体被活性碳吸附下来，净化后的气体从吸附罐上部排出。系统采用多重控制系统，自动调节，保证系统稳定高效的运行。

3、吸附在活性碳上的有机气体用水蒸气进行解析。蒸汽由罐体上部进入，穿过活性碳吸附床层，将被吸附的组分解吸出来并带入冷凝器，解吸气体被冷凝下来流入分层槽；在分层槽内，有机物和水靠重力自动分离，上层得到的有机物，予以回收，下层的化学污直接排放。

活性碳完成脱附并经新鲜空气干燥后，切换回吸附状态，从而完成一个循环。整个过程在PLC控制下连续自动运行。

主要设备组成

干式过滤器、 活性炭吸附塔、脱附风管、催化燃烧器、补冷风机、脱附风机

活性炭吸附脱附催化燃烧废⽓处理⼯艺流程，主要包括三部分吸附⽓体过程、脱附⽓体过程、催化燃烧过程。

1.吸附⽓体过程

吸附⽓体流程利⽤活性炭的物理特性对VOC有机废⽓进⾏吸附，且蜂窝状活性炭⽐表⾯积⼤、吸附能⼒强特性，将有机废⽓吸附到活性炭的微孔中，从⽽使⽓体得以净化，净化后的⽓体再通过风机排空；

2.脱附⽓体流程

当活性炭微孔吸附饱和时，将不能再进⾏吸附，此时利⽤催化床产⽣的⾼温热风对活性炭进⾏脱附，活性炭微孔中的有机物遇⾼温后⾃动脱离活性炭，使活性炭再⽣。

3.催化燃烧过程

脱附下来的有机物已被浓缩（浓度较原来提⾼⼏⼗倍）并被送⼊催化燃烧室进⾏催化燃烧，在催化剂上在250～300℃进⾏催化氧化，使其转化为⽆害的CO2和H2O排出，当有机废⽓浓度达到2000PPm以上时，有机废⽓在催化床可维持⾃燃，不⽤另外再⾏加热，燃烧后的尾⽓⼀部份直接排到⼤⽓，⼤部份热⽓流被再次循环送往吸附床，⽤于对活性炭的脱附再⽣。这样既能满⾜燃烧和脱附所需热能，⼜能达到节能的⽬的，再⽣后的活性炭可⽤于下次吸附。该设备可采⽤双⽓路连续⼯作，⼯作量较⼤时设两个吸附床交替切换使⽤，⼀个催化燃烧室，先将有机废⽓经其中⼀个活性炭吸附床对⽓流中的废⽓进⾏吸附，当活性炭快达到饱和时吸附床两端的密闭阀门同时关闭，即停⽌吸附⼯作，同时另⼀台吸附床⾃动打开开始接替吸附⼯作。如此以来两台吸附床切换运⾏可实现连续⼯作。

有时为了增加活性炭吸附脱附催化燃烧设备的使⽤寿命和处理效果，可以在活性炭吸附脱附催化燃烧设备之前加装预处理设备，例如喷淋塔、⼲式过滤器或者除尘器，这些设备可以过滤废⽓中的颗粒物及粘性成分。