印染车间废气处理装置

印染废气处理方法

1.印染废气概述

印染企业在生产的工序中会产生大量的废气，主要集中在各类烘干机、定型机、印花机等工艺，其废气主要成分为颗粒物、油烟、甲醛、多苯类、芳香烃类等有机废气。这些废气，如果不妥善处理达标排放，就会对环境造成较大影响，而且影响周围居民身体健康。

2.印染废气处理方法

目前对印染废气处理主要集中在对颗粒物、油烟、有机废气处理，常用方法有喷淋洗涤法、静电除油烟；而对于有机废气处理方法主要有活性炭吸附法、低温等离子法、燃烧法、UV光解法。

2.1喷淋洗涤法

通过对印染废气中颗粒物、油烟进行喷淋洗涤，气液直接接触，不但可有效的降低烟气的温度，使油烟颗粒冷凝聚集变大而易脱除；同时溶剂水也可吸收部分可溶性的气体，或通过掺入药剂提高疏水性物质的溶解度，进而提高废气处理效率。主要通过水泵增压和喷头作用，将液体雾化与油烟污染物碰撞接触，颗粒物被水雾捕获吸附截留在净化器内。该类设备具有运行可靠性高，能除去大部分直径>2μm以上的油烟颗粒，净化后油烟浓度基本能满足现有排放标准的要求，运行成本介于机械净化和静电除尘之间等优点。但对直径<1μm以下的次微米颗粒物去除效率较低，不能解决印染废气中刺激性气味和有机废气的问题。常用的喷淋洗涤装置有文丘里洗涤塔、涡流式洗涤塔、填料床洗涤器等。

2.2静电油烟净化法

利用颗粒物经过静电场后获得电荷，形成电荷颗粒物，在电场力的作用下，向集尘极移动而被捕获。其完成需要具备2个条件，一是有直流高压电源产生的不均匀强电场，二是废气中含有自由电子。由于其去除效率高且操作压损小，附带有去除腐蚀性、毒性、少量臭味废气功能，其在纺织印染废气中的应用越来越广。

2.3催化燃烧废气处理方法

采用预处理活性炭吸附催化燃烧装置的加工工艺是当前比较主流的处理方法。

催化燃烧装置法统称为SRCO，是利用金属催化的效果，在200~400℃的极低温基准下使VOCs溶解于CO2和H2O中，净化氮氧化物等有机化学废气，去除恶臭的一种合理方法。有机化学废气是收购使用价值非常低的有机化学废气的洁净水平，如化工厂、涂装、绝缘层材料、真丝包装线、建筑涂料生产制造、家具生产制造等应用领域广泛。

催化燃烧装置的应用解决了以下难题：

1、催化燃烧解决了高效率的难题，催化燃烧的效率达99%以上。

2、活性炭吸附催化燃烧装置的加工工艺，解决了资金投入成本的问题，与RTO基本RCO等相比，SRCO的资金投入成本约为RTO的50%。

3、活性炭吸附催化燃烧装置解决了运行成本的问题。与吸附方式相比，SRCO的运行成本极低，在浓度值超过1000ppm的运行状况下几乎能够维持所有的正常运行，不需要消耗其他的电力能量。

4、解决了工作人员维护的问题。活性炭吸附催化燃烧装置全套设备均选用PLC自动化技术自动控制系统，根据浓度值、温度趋势分析进行自动调整。

印染车间废气处理装置_印染废气处理设备

设计原则：

(1)协助企业采用科学合理的收集方式，在达到收集效果的前提下，尽量减少气量。

(2)积极稳妥地采用新技术、新设备，结合企业的现状和管理水平采用先进、可靠的污染治理工艺，力求运行稳定、费用低、管理方便、维护容易，从而达到彻底消除废气污染、保护环境的目的。

(3)妥善解决项目建设及运行过程中产生的污染物，避免二次污染。

(4)严格执行现行的防火、安全、卫生、环境保护等国家和地方颁布的规范、法规与标准。

(5)选择新型、高效、低噪设备、注意节能降耗。

(6)总平面布置力求紧凑、合理通畅、简洁实用。尽量减小工程占地和施工难度。

(7)严格执行国家有关设计规范、标准，重视消防、安全工作。(GB16297-1996)

(8)依据国家和地方有关环保法律、法规及产业政策要求对工业污染进行治理，充分发挥建设项目的社会效益、环境效益和经济效益。

印染车间废气处理装置_印染废气处理设备