Hastelloy C-2000镍基高温合金硬度检测
Hastelloy C-2000(N06200，2.4675) Hastelloy概述；
哈氏合金C-2000(N06200，2.4675)哈氏合金是一种镍基高温合金，由镍、钼、铬等元素组成，镍含量约为55%。
哈氏合金C-2000哈氏合金是为扩大材料应用范围而开发的优化合金。最初的概念是在成熟的镍铬钼合金中添加铜。自1995年底进入市场以来，不断得到市场的认可，这归功于其固有的通用性。技术创新不仅提高了合金的抗水腐蚀性能，也扩大了镍铬钼合金的整体应用范围。这种新材料旨在抵抗更具腐蚀性的化学物质，包括硫酸、盐酸和氢氟酸。与之前优化的镍铬钼合金只能单独抗氧化或还原酸不同，C-2000哈氏合金在两种环境中都具有耐腐蚀性。钼和铜(分别为16%和1.6%)的共同作用使合金在还原性介质中具有优异的耐蚀性，高的铬含量(23%wt)保证了其在氧化性介质中的耐蚀性。
从工程的角度来看，C-2000哈氏合金为提高产量提供了巨大的潜力。在原镍铬钼合金中使用时，其增强的耐腐蚀性可以在相同的材料厚度下获得更长的设备寿命，在更恶劣的条件下获得更高的安全系数。各方面耐腐蚀性的提高使设备能够用于多种用途(反应器、热交换器、阀门、泵等)。)，从而获得更大的投资回报。例如，反应器可以适应盐酸混合溶液的另一种工况，然后将其转化为硝酸基混合溶液。C-2000哈氏合金是最好的镍基合金材料，因为它的各种才能可以适应多种工艺。C-2000合金拓展了镍铬钼合金在各种腐蚀环境中的应用范围，具有优异的耐氧化介质腐蚀性能和优异的耐还原环境性能。
C-2000的优异性能引起了化工行业设备应用的突破。
高铬含量用于抵抗氧化介质如铁离子、铜离子和溶解氧的腐蚀。然而，还原介质，如稀盐酸或硫酸，需要高钼+钨含量。冶金稳定性的限制使得不可能同时优化两者。Hastelloy C-2000合金解决了这种合金设计的困境。
与钼和铜结合的高铬含量可以在不牺牲冶金稳定性的情况下获得对降低环境腐蚀的优异抵抗力。作为工业标准，C-2000合金显示出比C-276合金更好的抗点蚀和缝隙腐蚀能力。其成形、焊接和加工性能与C-276相似。C-2000合金有各种形状的产品:板材、薄板、锻造毛坯、棒材、线材、焊条和管材。除非客户有特殊需求，锻造产品都是经过最终固溶热处理后出厂。Hastelloy C-2000合金已被列入ASME和ASTM标准B-564、B-574、B575、B619、B-622和B-366。DIN标准编号为2.4675，NiCr23Mo16Cu。C-2000合金UNS的统一编号为N06200，但在生产中有更严格的成分控制以提高性能。
哈氏合金C-2000(N06200，2.4675)的物理性能:
1.哈氏合金C-2000哈氏合金密度:8.5g/cm3熔点:1399℃。
2.Hastelloy C-2000 Hastelloy的弹性模量为206kN/mm2，导热系数为10.8 w/m–k
3.哈氏合金C-2000的硬度:HRC90
4.哈氏合金C-2000哈氏合金的热膨胀系数(25-100℃): 12.4微米/米℃。
哈氏合金C-2000(N06200，2.4675)的可焊性:
1、焊接工作前要建立良好的安全工作条件。焊工应得到适当保护，应避免空间限制，并应提供足够的通风。务必遵循ANSI/ASC Z49.1-88关于焊接和切割安全的建议。
2、焊接前应彻底清洗焊接表面及周围区域，并清除油污。
3.镍铬钼合金具有熔深低的特点，因此要有合适的焊接角度和最小的焊接面。
4、层间温度应控制在93℃以下，不能过热。(特别是焊接薄零件)。
5、焊接金属是粘性流动的，所以需要一些通常必要的焊枪操作。增加电流不会显著增加熔池中金属的流动性。
6.不建议使用氧乙炔火焰焊和埋弧焊。
7.未打开的覆盖焊条不需要干燥。但是，未使用的焊条必须存放在温度为121℃-204℃的炉中。
8.在气体保护电弧焊(钨电极或金属电极)中，根部焊道焊接应使用100%氩气。在手工电弧焊中，根部焊道的背面必须抛光。
9.在钨极保护的气体保护电弧焊中，推荐使用具有高频启动和凹陷控制的凹陷特性弧焊电源，带有气体扩散透镜的焊枪可以提供最理想的气体保护。
10.镍铬钼合金不宜在650℃左右焊后去应力。一般焊后不需要热处理，但如果需要消除应力，建议进行1149℃完全固溶退火，然后水淬。
11.如果在金属电极保护气体电弧焊中氧化性保护气体超过1%，建议在每次焊接后打磨焊道。
12.推荐使用水冷喷嘴进行气体保护金属极电弧焊(120A以上)的喷射过渡和协调过渡。
