无尘室车间净化

　　无尘室车间净化，辽宁乐金建设介绍说，无尘室通常是指将空气中的颗粒物浓度控制在一定水平以下的特殊环境。在某些生产环节中，需要达到高度的洁净度，例如电子工业、制药工业、精细机械制造等行业，这就需要对生产车间进行净化处理。本文将介绍无尘室车间净化的设计方案、布局原则、施工步骤和注意事项。

　　一、设计方案

　　在进行无尘室车间净化的设计时，需要考虑以下几个方面：

　　1.车间洁净度等级

　　车间洁净度等级的划分与生产需要密切相关。洁净度等级越高，净化追求的空气质量也越高，空气过滤器的级别、风量、风速、内部布局、毛刷密封和压差等都会发生相应的变化。洁净度等级通常分为ISO 14644-1中的0级~9级，其中0级表示最高的洁净度等级。在车间不同区域采用不同的洁净等级，也是一种常用的方法。

　　2.空气过滤器的选择

　　空气过滤器的选择是关键。能否达到设计要求直接取决于所选过滤器的效果。根据洁净度等级的高低，空气过滤器也应相应选择不同的等级。过滤器的高度、宽度和长度也应根据车间的大小进行合理的选择。

　　3.通风系统的设计

　　通风系统的设计也是非常重要的。通风系统的设计应考虑到车间的大小、形状及风向，应确保洁净空气的流动，确保在洁净室内空气流通均匀，进风口和排风口应该在不同的位置。同时，为了满足不同形态的车间的需求，在系统设计中需要考虑到风量、风速、过滤器的阻力、空气质量、风机的类型和效率等。

　　4.温度和湿度控制

　　温度和湿度对车间的洁净度等级有直接影响。如机房需要保持较低的温度，但高湿度会导致设备损坏，而湿度过低会导致静电放电和火灾。因此，设计方案应当考虑到温湿度控制和维护。

　　二、布局原则

　　在设计无尘室车间的布局时，应考虑以下几个原则：

　　1.进出口布局

　　车间的进出口应该分别设置，以避免进出口的双向交叉从而导致空气的混合，同时还要考虑到交通的便利和安全。

　　2.主流通风

　　区分主通风区和局部净化，不同区域通风能力、孔洞协调和布局应合理搭配，尽量减少死角。

　　3.层流洁净区域

　　在进行无尘室车间布局时，应考虑层流洁净区域的布置。主要就是在过程需要避免冷风和热风的传递，达到空气层流。

　　4.检查维护

　　无尘室车间的布局也应考虑检查维护。各设施的材料和连接方式需要考虑到维护和替换的需求。

　　5.操作平台

　　为方便生产操作，需要在洁净车间内设置操作平台、操作间。

　　6. 空间充分

　　没有过多的设施和家具，只安装必要的工作站、手推车、储物架等。

　　三、施工步骤

　　在无尘室车间净化的施工过程中需要按照以下步骤进行：

　　1.清洁车间

　　在施工前需要彻底清洁车间，并确保洁净程度达到一定标准。

　　2.安装过滤器

　　按照设计方案，安装空气过滤器，并根据需要进行预滤和精滤。

　　3.安装通风系统

　　安装通风系统，包括进风口、排风口、空气处理设备、风机等。

　　4.进行调试

　　在安装完成后，需要进行调试。按照洁净度等级的要求，进一步提高通风系统的效率和稳定性。

　　5.实现洁净度

　　调试完成后，需要对车间内进行细化的操作，实现洁净度要求。

　　四、注意事项

　　在进行无尘室车间净化的过程中，要注意以下事项：

　　1.人员管控

　　在洁净车间内的人员应当接受必要的培训，了解洁净车间操作要求，避免带入大量的灰尘和杂质。

　　2.设备维护

　　定期对设备进行维护和保养，并根据需要更换损坏的设备。

　　3.过滤器更换

　　需要按照规定时间对过滤器进行更换，避免污染物累积到一定程度进入工作空间。

　　4.环境监测

　　对车间的温度、湿度、压力差以及空气洁净度进行密切监测，及时发现问题并采取解决措施。

　　5.进出人员防护

　　进出车间时，需要进行适当的人员防护措施，包括穿戴相应的服装和佩戴防尘口罩等。

　　总结

　　无尘室车间净化需要考虑到洁净度等级、空气过滤器的选择、通风系统的设计、温湿度控制和维护等方面，同时施工步骤和布局原则也应重视。要注意人员管控、设备维护、过滤器更换等注意事项。通过科学的设计和严格的管理，才能确保洁净车间顺利运行，为生产车间带来更高的安全性和洁净度。

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