蒸发结晶工艺在煤化工高盐废水零排放中的应用
对于煤化工生产中的高盐废水处理一直都是煤化工企业的难点所在，主要存在核心技术缺失、处理成本高以及副产废盐难以被回收利用等问题。
康景辉小编和大家一起聊聊关于蒸发结晶工艺在煤化工高盐废水零排放中的应用。
一、煤化工废水特点
煤化工业废水按照废水中所含主要污染物化学性质进行分类，可分成无机废水和有机废水，比如矿物加工废水和电镀废水是无机废水；食品或石油加工过程中的废水是有机废水。
按照工业企业产品和加工对象来划分，可以分成冶金废水、造纸废水、炼焦煤气废水、化学肥料废水等。
按照废水中含有污染物的主要成分来划分，可以分成酸性废水、碱性废水、含镉废水、含汞废水、含油废水、含硫废水等。
高盐废水指的是总含盐质量分数在1%以上的废水，来源主要集中在电力生产、煤化工生产、炼油、冶金和制造生产等行业中。
高盐废水有机物根据生产过程的不同,其有机物种类和化学性质也有很大的差别，但是基本上含盐类物质都包含氯离子、硫酸根离子、钠离子等。
高盐废水的处理采用的是蒸发结晶设备来进行蒸发浓缩结晶处理，从而实现中水回收利用、降低能耗的目标。
二、煤化工高盐废水处理工艺
目前煤化工高盐废水处理工艺，主要有多效蒸发和MVR(机械蒸汽再压缩)2类工艺。
纳滤产水经过蒸发结晶装置后获得氯化钠，纳滤浓水经过蒸发结晶装置后获得硫酸钠,少量外排的终母液经过蒸发结晶后得到杂盐;
多效蒸发或MVR蒸发产生的二次蒸汽经冷凝得到产水(也称为回用水)，产水质量占原料比值一般为50%~85%不等。
对纳滤分盐+多效蒸发工艺、纳滤分盐+MVR+结晶器、纳滤分盐+MVR/多效蒸发，结果显示纳滤分盐+多效蒸发工艺获得的工业盐、硝质量分数在95%以上,产生的回用水可以直接用于循环水或生产水，该工艺具有运行稳定、操作弹性大、能耗低﹑投资低及占地面积小等优点。能够满足煤化工、石油化工等高盐水处理零排放项目要求。
