怎么处理套筒补偿器漏水的问题？
怎么处理套筒补偿器漏水的问题？
套筒补偿器的进出方式是大部分是侧进底出方式，也有采用底进底出的情况。通过压力装置将管道中的介质压入或抽入补偿器的桶体，液体经由套筒的补偿，就能产生理想的固液分离并达到补偿的效果。在热管网的构造中，泄漏的套筒补偿器具有以下现象：芯管的上下两侧与壳体之间或左右之间的间隙具有不同的偏差程度，并伴随着拆卸前压蓝的难度。
这是因为补偿器两端的支架（底座）的高度不一致或者发生管的横向位移，并且芯管被拉长以补偿管的热量。因此，外壳在芯管和壳体之间填充密封环，并且前后压力通过。蓝色压缩密封环以防止介质泄漏。在套筒补偿器的制造过程中，完成填料环的组装和填充，同时保持直立状态。芯管和壳体之间应该没有间隙，并且填料位于前后压花之间。
压力均匀，压力测试期间不会发生泄漏。但是，如果在现场安装时支架的高度不一致，施工人员将人工抬高管道末端，以确保套管补偿器和管道的同心安装。从自补偿器和管道的安装点到另一个支架的管道重量和未来介质的重量都将作用在芯管上。由于前后挤压和芯管之间的间隙，在该力的作用下，均匀压缩的密封环的下部被进一步压缩，上密封环，介质从上部泄漏部分。
由于介质和环境温度的不断变化，管道的热膨胀和收缩继续发生。由于填料环具有柔韧性，在芯管不断膨胀和收缩的作用下，芯管将与前后压蓝直接接触，这也是前压兰拆卸困难的原因。同时，由于芯管的连续膨胀和收缩，芯管摩擦前后压兰，芯管和前后压力磨损，导致上部增加和较低的差距。不可控泄漏是一样的。在相反的情况下，会出现上部间隙小而下部间隙大的现象;如果管道横向移位，则导致芯管和套管之间的左右间隙将不同。
如果使用的是套筒补偿器，请将滤袋的车缝边折叠后放入，可以提高套筒补偿器的补偿效果。将Ο型密封圈放入Ο型槽，Ο型密封圈不能扭曲或变形，补偿器扣上密封材料。一手握住上盖把手，一手抓住上盖的另一端，将上盖对准袋式补偿口，缓缓放下，自然平压于Ο型密封圈及滤袋环口上。
