压缩机温控器件智能特性试验装置 GB5226.1—200 详细介绍

压缩机温控器件智能特性试验装置 

设备概要：

过载综合性能测试台主要用于测试过载过热保护器的最小动作电流特性（UT特性）和电流-时间特性

（ST特性，即堵转电流）和动作复位温度特性（TT特性）。

测试压缩机内置过载保护器动作特性（3T），同时可以测试过载保护器的寿命试验。工作方式可以自动控制和手动控制。设备采用电脑进行控制、显示、记录、打印、检索和记录存储等。测试时输入参数后可以自动保存和检索，在测试过程中不需要认为记录数据和调节参数。测试完毕后电脑自动生成测试报告。

设备分为三部分，高精度加热温控系统、设备主体和系统操作电脑控制部分。

UT检测部分主要由：加热控温系统、电流检测系统、夹具、计算机控制和采样系统等组成 ST检测部分主要由：电流检测系统、可控恒流源、夹具、计算机控制和采样系统等组成 TT检测部分主要由：恒温箱、夹具、计算机控制和采样系统等组成

技术参数：

1、机械安全性能满足：GB5226.1—2002《机械安全机械电气设备第1部分：通用技术条件》

2、控制电源：AC220V，50Hz

3、使用环境温度：0～40℃ 使用环境湿度：不大于95%

4、配置工控电脑一台（1.8G以上CPU、64G固态硬盘4G内存、 17吋液晶显示器），中文操作系统，软件界面为中文，电脑设置参数， 控制温度、采集数据，并生成报表

5、系统保护功能： 漏电保护、超温保护、过载保护

6、设备外观由铝合金架、不锈钢面板组成，四脚装可锁定脚轮，方便移动。

7、有可靠的防触电防护保护，无外表触碰电的安全隐患

8. 兼容常开常闭产品，4种工作模式选择：1:ON测试、2:OFF测试、3:ON-OFF测试、4:OFF-ON测试

UT测试参数：

1. 烘箱温度控制范围：环境温度+0～200℃；平面温场均匀度：±1℃，分辨率0.1℃

2. 使用介质：空气

试验箱体结构：圆筒形

3. 恒定可调试验电流：AC0.500～19.999A，数显，精度±1%，兼容单三相恒定电流交流

电流波动应不大于0.01A

4. 试验温度：50～200℃

保温时间：1～99分钟

初始电流：0～19.99A

程控试验电流的步进值：0.01～0.50A

电流保持时间：1～99分钟

结束电流：0～19.99A

5. 测试工位数：20工位

6. UT测试流程：A.升温到指定的试验温度，并且保温到设定的保温时间

B.施加初始电流，保持设定的电流保持时间，若在此期间检测到某工位断开则自动记录该工位的电流值；时间到后，若有工位还未动作，则继续下一步。

C. 施加电流增加设定的步进值，并且保持设定的电流保持时间，自动记录动作工位的电流值；若有工位还未动作则继续进行此步骤（增加电流，保持设定的电流保持时间）， 直到所有工位动作或者电流增加到设定的结束电流即停止测试。 根据设置的合格判定数据，自动给出判断结果。

ST测试参数：

1. 恒定可调试验电流：AC1.00～50.00A手动可调， 数显，精度±1% 兼容单三相恒定电流 交流电流波应不大于0.01A

2. 动作时间测量范围：0～ 299.99 S；

复位时间测量范围：0 ～9999.99 S 测量精度±0.2S

3、测试工位数：20工位

4.测试流程：程序控制20路试验样品的轮流测量，自动判定产品的接通断开状态，自动计时； 程序控制连续测量多次数据，以判定测试结果的稳定性

TT测试参数：

1. 动作温度测试范围：环境温度+15 ～ 200 ℃,±0.2℃

2. 复位温度测试范围：环境温度+15 ～ 150 ℃,±0.2℃

3.烘箱温度控制范围：环境温度+15～200℃，±1℃，分辨率0.1℃，传感器位置：接近测试平面上取4点温度控制最多可设置8段升降温程序，升降温速度±0.1～±1℃/分钟可设置。

4. 测试工位数：20工位 每个产品配置一个指示灯指示通断状态，通过电流不超过DC10mA

5.测试方法: 程序控制可连续测量多次数据，以判定测试结果的稳定性 ，具有超温保护、过载保护等功能