无心磨床在磨削加工过程中遇到的问题和解决方法

无心磨床是一种不需要工件轴定位的磨床。它主要由三种机构组成：磨砂轮、调整轮和工件支架。其中，磨砂轮实际上用于磨削。调整轮控制工件的旋转，控制工件的进料速度。至于工件支架，它在磨削过程中支撑工件，这三部件可以有几种配合方法，但停止研磨的原理是相同的。

无心磨床常见问题的解决方法

首先，光制表面留下疤痕

原因：管制板硬度过大，管制板表面附着或熔化成小块的车屑或砂轮。

对策：控制板长时间应改为软冷却水渗入可溶性切削油。

二、发生等间隙的螺旋痕迹

原因:触及砂轮边缘、导向板调整不良、修整速度高、钻石损坏磨损、钻石保持器松弛等。

对策：砂轮边缘呈圆锥形，使导板平行。降低修整速度，减少进刀量，改变钻石接触面或交换钻石框架稳定器。

三、相等或不相等的间隙细纹

原因：修整不良，外部振动。

对策：从砂轮边缘开始修剪，保持一定的振动边缘。

四、深而不规则的痕迹

原因：砂轮松弛

对策：将衬片插入凸轮和砂轮之间，保持稳定。

五，振动

原因：架设螺丝松弛，砂轮不平衡。

对策：重架之使并载成均衡分布，使架台设平，重取平衡。