产品缺陷解决方案-解决PEEK注塑制品熔接不良的8个措施

接着我们上一节了解到PEEK制品出现的熔接不良等问题，你知道吗，一个PEEK的注塑件出现熔接不良，不仅会严重影响塑胶件的外观质量，还会减少表面光洁度，使PEEK注塑件后续涂装、电镀工序产生色差，最大的影响就是对于力学性能影响也很大，大大降低了PEEK制品的机械强度，正浩也为此给出了解决措施。

1. 改进浇口系统：增大浇口或分流道，减少流程及流料阻力，保持料温度幅度。

2. 增加胶筒和工模温度：提高胶筒温度可增加料的流动性，使流径与速度均匀化，提高工模温度可减小应力和因冷却速率不均匀所产生的变形。

3. 防止冷料加入：加速冷却会影响料的流动速度，需及时清除料腔内的冷料。

4. 检查排气孔和工模内壁：擦干工模内壁，或按工艺技术标准使用塑料、添加剂等。

5. 增加射胶压力速度设置值：可适当增加射胶压力和速度，使熔料充分填充型腔。

6. 改善制品形状或增加注塑成型周期时间：改变制品形状可增加料流径的长度，使流动阻力减小，注塑成型周期时间增加可使料在型腔内的冷却时间增加，从而减小料的温度。

7. 检查冷却系统和排气孔情况：确保冷却系统正常运行，排气孔畅通，可有效避免因冷却不均匀所产生的变形。

8. 检查塑料有无污染：及时擦净工模壁，涂上适当的脱模剂，可减少因摩擦所产生的热能。

综上所述，以上措施可有效地解决PEEK注塑制品熔接不良的问题，并提高制品的质量和机械强度。