W18Cr4V工艺成熟

W18Cr4V为钨系高速钢，具有高的硬度、红硬性及高温硬度。其热处理范围较宽淬火不易过热，热处理过程不易氧化脱碳，磨削加工性能较好。该钢在500℃及600℃时硬度分别保持在HRC57~58及HRC52~53，对于大量的、一般的被加工材料具有良好的切削性能。高速工具钢，粉末高速钢都有哪些牌号？

W18Cr4V化学成分:

W 18Cr4V钢临界温度

W 18Cr4V钢热导率

W 18Cr4V钢热加工工艺

w18Cr4V红硬性:切削温度540度时，硬度可保持HRC66；切削温度600度时，硬度可保持HRC63。

w18Cr4V优点:通用性强，工艺成熟。

w18Cr4V缺点:碳化物偏析严重，热塑性低，刀具硬度和红硬性满足不了加工特硬和特韧材料。合金元素含量多，成本高。

W18Cr4V用途:用于制造各种切削工具如车刀、钻头、滚刀、机用锯条及要求高的模具等。

W18Cr4V属于国标高速工具钢，执行标准：GB/T 9943-2008

W18Cr4V钨系通用型高速钢，具有较高的硬度、热硬性及高温硬度，淬火不易过热，易磨削加工；缺点是热塑性低、韧性稍差。该钢种曾经用量最大，但20世纪70年代后使用减少。主要用于制作高速切削的车刀、钻头、铣刀、铰刀等刀具，还用作板牙、丝锥、扩孔器、拉丝模、锯片等。

W18Cr4V优点：通用性强，工艺成熟。

W18Cr4V缺点：碳化物偏析严重，热塑性低，刀具硬度和红硬性满足不了加工特硬和特韧材料。合金元素含量多，成本高。

W18Cr4V切削速度：80米/秒（600摄氏度）。

W18Cr4V用途：形状复杂的小型刀具。

在钨系高速钢中，钼含量允许到1.0%。钨钼二者关系，当钼含量超过0.30%时，钨含量应减少，在钼含量超过0.30%的部分，每1%的钼代替1.8%的钨，在这种情况下，在牌号的后面加上“Mo”。

① 电渣钢的硅含量下限不限。

② 根据需方要求，为改善钢的切削加工性能，其硫含量可规定为0.06%~0.15%。

③ Cu、Ni为残余含量。

W18Cr4V试样热处理制度：

预热温度800~900°C，盐浴炉淬火温度1250~1270°C，箱式炉淬火温度1260~1280°C，油或盐浴冷；回火温度550~570°C

注：

①回火温度为550~570°C时，回火2次，每次1h；回火温度为540~560°C时，回火2次，每次2h；回火温度为530~550°C时，回火3次，每次2h；

②退火+冷拉态的硬度，允许比退火态指标增加50HBW

W18Cr4V尺寸、外形及允许偏差：

—热轧钢棒的尺寸、外形及允许偏差应符合GB/T 702的有关规定。

—盘条的尺寸、外形及允许偏差应符合GB/T 14981的有关规定。

—锻制圆钢、方钢和扁钢的尺寸、外形及允许偏差应符合GB/T 908的有关规定。

—冷拉圆、方钢、六角钢尺寸、外形及允许偏差应分别符合GB/T 905的规定。

—银亮钢尺寸、外形及允许偏差应符合GB/T 3207的规定。

—钢棒的尺寸、外形及允许偏差组别合同中注明。根据需方要求，经双方协商并在合同中注明，可供应特殊尺寸精度要求的钢棒。