生物质锅炉袋式除尘器布袋选择

锅炉除尘器滤袋作为锅炉除尘器核心配件之一，在过滤除尘系统中起到重要作用，正确的选择除尘器滤袋即可保证锅炉除尘器的过滤效果与除尘效率，也可减少设备的运行、维护费用。

锅炉除尘器滤袋的选择应根据过滤烟气的温度、含酸碱程度、粉尘特性进行选择，通常锅炉出口烟气温度为100-180度之间，并具有一定的腐蚀性，以安装PPS除尘器滤袋为主学名聚苯硫醚，PPS除尘器滤袋具有较强的耐温、抗腐蚀的优点，在恶略的工作环境中具有优良的过滤性能，

PPS除尘器滤袋在燃油、燃煤锅炉烟气除尘，垃圾焚烧烟气除尘中广泛使用时，由于PPS滤袋造价较高，初次安装费用大，在以后的使用过程中为保证除尘器滤袋的使用寿命和过滤效果，也可考虑将PPS PTFE浸渍处理，在保证烟气过滤后排放浓度达标时，也保证使用寿命的同时与也减少了日常维护成本。除尘器滤袋在布袋锅炉除尘器中有着至关重要的作用，滤袋使用时间的长短很大的原因在于滤料的选择，在过去由于滤料的品种太少，质量差，缝袋技术不成熟等综合原因，造成滤袋寿命短，要不断的更换，因此也造成了使用布袋除尘器使用的费用增加，维护成本高，给使用者带来不便。

为防止滤料的压力降过大， 周期性地对滤袋进行清灰。滤袋清灰并不是将滤袋上的灰层全部 ，清灰后将残余少量由极细微尘粒组成的布粉层，用于下一除尘过程中捕获较小尘粒。清灰利用脉冲气流实现，清灰过程是逐室、逐行进行的。过滤室执行清灰工序时处于在线状态。烟气通过滤袋，除去绝大部分尘粒后，通过出风管和引风机，然后由烟囱排出。

锅炉除尘布袋多少钱，锅炉除尘布袋滤料有好几种，每种布袋滤料的价格不同。有的价格比较高，有的价格比较便宜，这个就要根据自己的需求来选择。我公司专业生产各种锅炉布袋除尘器及配套的锅炉除尘布袋，现将几种不同的锅炉除尘布袋滤料介绍如下。

1、PTFE玻纤烧结耐高温滤料具有很好的耐酸碱性、耐腐蚀、耐高温、耐摩及耐曲挠等性能，而且表面光滑、疏水，粉尘无法粘附在滤料表面，适用于高温、高湿、高粘性粉尘行业或带有酸碱性、腐蚀性化学气体的工业烟尘净化。随着我国环保事业的发展，PTFE玻纤烧结耐高温滤料在高温烟气过滤行业有着广泛的用途，具有广阔的应用前景，主要可应用于：

（1）垃圾焚烧炉高温、高粘性粉尘的烟气净化。特别是废弃医疗用品（如一次性针筒，橡胶手套等）及生活垃圾的处理，可解决高温烧袋、高粘性粉尘糊袋、化学气体腐蚀布袋等问题。

（2）钢铁冶炼厂高炉煤气的烟气净化。主要可解决高温、高湿、露点以下糊袋及高温含硫等化学气体腐蚀布袋等问题。

（3）炭黑、焦化炉的烟气净化。主要可解决高温、高粘性粉尘造成的清灰困难，停炉后的露点以下氧化反应使滤料早期脆化等问题。

（4）化工、冶金、水泥等行业。可解决高温、高粘性粉尘造成的袋式除尘器糊袋、设备运行阻力高、滤料早期脆化破损等问题。

（5）电站燃煤锅炉的烟气干法脱硫。与普通玻纤袋相比较，具有不粘袋、易清灰、设备运行阻力低、使用寿命长等优点。PTFE玻纤烧结耐高温滤料用于锅炉除尘器是价格比较高的除尘滤料。

2、PPS耐酸针刺毡布袋工作温度160℃，短时工作温度190℃，熔点285℃。含氧量在15%或以下的场合均可适用。燃料中含硫或烟道气中含硫的氧化物，现已证明其是抗酸碱腐蚀、抗化学性很强的纤维。烟道中含湿气的场合。在温度190℃~232℃工矿条件下，气布比高达5:1做线上清灰及气布比6:1作离线清灰时，PPS滤袋具有优异的性能纪录。PPS纤维具有强度的完整保持性和内在的耐化学性，可以在恶劣的环境中保持良好的过滤性能，并达到理想的使用寿命。在过滤燃煤锅炉、垃圾焚烧炉、电厂粉煤灰的集尘处理等脉冲清灰式除尘器中，PPS过滤毡是理想的过滤材料。PPS耐酸针刺毡布袋用于锅炉布袋除尘器价格次于ptfe除尘布袋。

3、氟美斯布袋具有耐高温、高强度、抗酸碱腐蚀、耐磨、抗折等特点，氟美斯布袋经过不同的表面化学处理与后整理技术，氟美斯布袋还具有易清灰，拒水防油、防静电等特点;并有适合不同温度段的系列化产品。氟美斯布袋运行中控制烟气通过滤料的速度(称为过滤速度)颇为重要。一般取过滤速度为0.5—2m/min，对于大于0.1μm的微粒效率可达99%以上，设备阻力损失约为980—I470Pa。氟美斯布袋与玻璃纤维布袋相比，氟美斯布袋的耐磨性、抗折性及剥离强度有明显的提高，可承担高过滤负荷。氟美斯布袋过滤速度可达1.0m/min，运行阻力低。氟美斯布袋与合成化纤耐高温除尘布袋相比，克服了化纤除尘布袋伸长率大、变形大、耐温低、耐腐蚀性差的弱点;并且氟美斯布袋尺寸稳定性、强度更好，并且价格低于其它耐高温化学纤维。氟美斯布袋广泛应用于钢铁、冶炼、化工、炭黑、建材、电力等部门。 氟美斯布袋是价格适中的锅炉布袋除尘器使用比较多的锅炉除尘布袋。

4、玻纤针刺毡除尘布袋是一种结构合理、性能较好的耐高温过滤材料。它不仅具有玻纤织物耐高温、耐腐蚀、尺寸稳定、伸长收缩率较小，强度高的优点，而且毡层纤维承单纤维，三维微孔结构，孔隙率高，对气体过滤阻力小，是一种较高速、高效的高温过滤材料。与其它耐高温化纤毡相比，具有价格低、运行阻力低，过滤精度高、耐温更高等特殊优点。适用于钢铁、冶金、炭黑、发电、水泥、化工等行业高温烟气过滤。玻纤针刺毡除尘布袋是可以用于锅炉布袋除尘器价格比较便宜的锅炉除尘布袋。

以上就是适合锅炉除尘器配套使用的锅炉除尘布袋滤料，价格有贵的有贱的，用户可以根据自己的需求和爱好来选择，其实除尘布袋和其他物品都是一样的，一分价钱一分货，贵的物品买着贵用着不贵，便宜的物品买着便宜用着不便宜。

生物质锅炉烟尘布袋除尘器有结构上独立的壳体，除尘器主要由滤袋室、喷吹清灰装置、进排气风管、灰斗、压缩空气系统、电控装置、阀门、保护系统、控制系统及其它等部分组成。

生物质锅炉烟尘布袋除尘器的气体净化方式为外滤式，含尘气体由导流管进入各单元过滤室并通过进风阀进入设置于除尘器灰斗上侧的烟气导流装置。含尘气体中的颗粒粉尘在进风道内由于风速的突然下降，含尘气体中的大颗粒粉尘发生自然沉降并经导流系统分离后直接落入灰斗,其余粉尘在烟气导流装置的引导下，随气流进入箱体过滤区。除尘器箱体过滤区上部设置有花板，除尘器的滤袋组件利用弹簧涨圈与花板密封联接，形成洁净气体区域（上箱体）与含尘气体区域（中箱体）的分隔。花板也是除尘器滤袋检修、更换的工作平台。

含尘气体在中箱体内在负压作用下穿透滤袋，粉尘被滤袋阻挡，吸附在滤袋的外表面，过滤后的洁净气体穿透滤袋进入上箱体并通过排风总管排放。

随着除尘器过滤工作的延续，除尘器滤袋表面的粉尘将越积越厚，直接导致除尘器阻力的上升，因此，需要对滤袋表面的粉尘进行定期的清除，即清灰。

LCMD锅炉布袋除尘器采用压缩空气进行脉冲喷吹清灰。清灰机构由气包、喷吹管和电磁脉冲控制阀等组成。过滤室内每排滤袋出口顶部装配有一根喷吹管，喷吹管下侧正对滤袋中心设有喷吹口，每根喷吹管上均设有一个脉冲阀并与压缩空气分配器相通。整台除尘器的清灰功能的实现通过差压（定阻）、定时或手动控制执行。

随着过滤工况的进行，当滤袋表面积尘达到一定量时，会使除尘器阻力上升到一个值，这时，除尘器PLC在接获差压计或接到预设时间的信号后启动清灰程序，按设定程序关闭除尘器清灰仓室、依次打开电磁脉冲阀喷吹，压缩气体以极短促的时间顺序通过各个脉冲阀经喷吹管上的喷咀诱导数倍于喷射气量的空气进入滤袋，形成空气波，使滤袋由袋口至底部产生急剧的膨胀和冲击振动，引发滤袋全面抖动并形成由里向外的反吹气流作用，造成很强的逆向清洗作用，抖落滤袋上的粉尘，达到清灰的目的。

除尘器的清灰功能也可通过设置在控制系统中的定时装置实现。定时控制和定阻控制可以并存，并以先期满足条件的控制方式启动清灰程序。在检修状态下，清灰功能也能通过手动控制的方式实现。

喷吹系统的设计保证了每排滤袋只需要经过一次喷吹清扫就能达到彻底的清灰作用，整台除尘器所有电磁脉冲阀依次完成喷吹后除尘器清灰系统即进入下一个清灰循环。

落入灰斗中的粉尘利用输灰设施集中送出。灰斗处设有震打装置，避免了灰尘搭桥，影响排灰。

电磁脉冲阀及粗管分配器及支管分配器安装在净气室外并设置专门的防雨防冻设施。除尘器除滤袋检修、更换需要在净气室内完成外其他除尘器的检修维护工作均在除尘器高温区外执行。（除尘器的控制（包括清灰控制等）采用PLC可编程控制器进行自动控制。整套除尘系统的控制实行自动化无人值守控制，并可向工厂大系统反馈信息、接受工厂大系统远程控制。）

所有的检修维护工作在除尘器净气室及机外执行，无须进入除尘器内部。

生物质锅炉烟尘布袋除尘器的检查和维护

除尘器日常的检查和维护工作，是为了保障除尘器的正常运行的必要措施。系统的压力降是除尘器性能和状态的最好体现。建立一份操作日志。操作日志的记录有助于制定维护和滤袋更换计划。

1 危险预防措施 高温烟气

通常情况下，高温烟气在设备及管道中。一旦有泄露发生，必须采取措防护施防止人员烫伤或吸入高高温烟气，进入设备的人员必须带上相应的防护设备，包括防毒面具，面罩。必须进入的地方，必须确定里面的烟气已清除，并保持持续，足够的通风。正常情况下，设备冷却的时间中，除尘器内部的烟气将被外部空气充分替换。

高温灰尘

高温灰尘的冷却时间较长，特别对于成堆的灰尘而言，其内部的温度极有可能远高于表面温度，高温灰尘将有可能造成严重的烫伤或致命的伤害。必须找到有可能落到要进入部分的灰尘，灰尘有可能堆积在滤袋，导流板，壁板上。

未冷却的钢构件

除尘器在工作状况中，箱体等结构的温度将和烟气的温度一样高。接触未冷却的钢结构件将造成烫伤。在工作中的除尘器上巡查时一定要穿着防护服装、劳保鞋和手套等防护措施。

2 进入除尘器内部前的准备：

单个仓室是离线，必须关闭离线和进风口手动调节阀，使该仓室完全离线，所有阀用机械装置锁定在关闭位置，防止意外打开。关闭该仓室集气管进气口的球阀，将集气管中的压缩气体排空。打开放水阀时，人员应避开放水阀的出口。

对必须进入的仓室完全离线;然后打开仓室的离线检修门，在打开检修门，用两个小时左右的时间自由散热或采用强力通风方式清除仓室中残留的烟气和让该仓室冷却。打开灰斗人孔门时，人员不得站在人孔的正前方，以防止有高温烟气和未卸完的高温粉尘冲出，伤害人员。因此必须保证通道畅通无阻。仓室或灰斗必须冷却到适宜检修人员进入的温度，人员方可进入仓室或灰斗。一般情况下，检修人员是不需要进入灰斗内部的，只有在灰斗内有损坏的布袋等物品堵住卸灰口需要清理时，才需要进入灰斗内部。在更换滤袋组件时时没有必要进入灰斗内部，只需要在上箱体内部更换即可。 在对单个仓室离线检修时间超过一个小时以上或其它仓室压差过原设定最高值时，应手动对其它仓室逐一进行清灰，直到单仓室压差小于设定的最高值。