工业CT应用

一：简介

        工业CT，即工业计算机断层成像技术，被誉为”最佳无损检测手段“。基于CT的缺陷分析如今已被广泛应用,如铸件、塑料零件和BGAs。快速、准确、直观的查找到产品的内部缺陷（缺陷类型、位置、尺寸等），如裂纹、气孔、疏松、夹杂等缺陷，并进行分析，找到出现缺陷的根本原因，从而提高产品性能，延长产品使用寿命。

 二：原理

        工业 CT 系统通常由射线源、机械扫描系统与自动控制系统、探测器系统及数据采集系统、计算机系统、辅助系统等组成 。其中， 最核心的原理是：计算机控制射线源发出射线束，数控扫描平台承载被测物体，可以在计算机控制下移动或旋转，平板探测器则负责采集扫描数据；屏蔽设施确保射线不外泄以及扫描过程的安全；最后，计算机通过采集到的投影数据重建工业 CT 切片图像，并对图像中存在的缺陷进行分类。

三：工业CT的系统组成

        工业CT由射线源，探测器系统，数据采集系统，机器扫描系统，控制系统等部分组成。其中射线源-探测器系统-数据采集系统的组合对一台工业CT的性能起着决定作用，其各部分性能指标的高低直接影响着CT重建的图像质量。

四：工业CT的主要特点

        1、工业CT给出试件的断层扫描图像，从图像上可以直观地看到检测目标细节的空间位置、 形状大小，目标不受周围细节特征的遮挡，图像容易识别和理解。

        2、工业CT具有突出的密度分辨能力，高质量的CT图像可达0.1％甚至更小，比常规射线技术高一个数量级。

        3、工业CT采用高性能探测器，动态范围可达1万以上，胶片照相动态范围一般为200～1000，图像增强器的动态范围一般可达 500～2000。

        4、工业CT图像是数字化的结果，从中可直接给出像素值，尺寸甚至密度等物理信息，数字化的图像便于存储、传输、分析和处理。

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