喷漆房催化燃烧设备免费提供方案

喷漆房催化燃烧设备免费提供方案，喷漆废气处理催化燃烧装置的特点

(1)由于喷漆废气经水幕机喷淋后仍含油粘性物质并含有一定水分,因此在吸附床前增加除漆和脱水装置。漆雾过滤材料由多层金属过滤网组成,采用折板式结构,过滤风速采用0.4m/s,保证漆雾去除率达99%以上,并过滤片采用抽屉式结构,便于装卸和清洗。脱水装置由折板、岩棉等组成,过滤风速采用0.5m/s,可有效去除废气中的水分。

(2)活性炭纤维性能特点:比表面积大(1300~2500m2/g),微孔发达(微孔体积占总孔体积的80%左右),孔径分布广(20~200A),吸附容量大(比粒状活性炭大几倍至几十倍),吸附速度快(比颗粒活性碳要快2~3个数量级),而且再生容易快速(一般3~5min),脱附彻底,经多次吸附脱附后仍保持原有的吸附性能,特别是对ppm级的吸附质仍保持很高的吸附量(蜂窝碳或颗粒碳此时的吸附能力则大大降低),因此对有机废气的净化率高;同时因活性碳纤维耐热性能好(在空气中着火点达500℃以上),且吸附层很薄,不会产生类似颗粒碳或蜂窝碳吸附装置因热积蓄而易产生燃烧爆炸的危险。

(3)吸附床采用N+1组合控制,假设吸附床有n个单元,刚开始时是第1~第n-1个单元在吸附,第n个单元在脱附,一定时间后,切换为第2~第n个单元在吸附,第1个单元在脱附,如此反复循环运行。这样一方面保证生产的连续性,另一方面利用多单元的循环交替切换可使吸附剂用量大大减少,不但使吸附床的体积大大减少,而且高价炭纤维因使用量少也不会造成造价高的问题,因此设备量轻,投资小,占地少,结构紧凑。

(4)加热管布置合理：在催化燃烧床入口以及贵金属催化剂层之间布置电加热管,结合内循环管路,可使催化床的预热时间短,同时采用高效率的板式热交换器,并用高性能的陶瓷耐火材料保温,使整个系统热利用效率高,运行成本低。

(5)采用可编程逻辑控制系统控制整个系统运转,通过气动\电动元件实现工艺过程的全部自动化,整个系统运行过程中电脑实行实时“记忆”,如遇突然停电等,电脑会记忆当时工作状态 ,这样可以避免出现某些单元过饱和现象,达到最佳治理效果,同时出现异常故障时电脑会指令自动停机并发出声光报警,因此,操作简单、安全、可靠,自动化水平较高,可实现无人操作。

催化燃烧废气处理设备总体设计

1催化燃烧废气处理设备主要技术原理说明

（1）蜂窝活性炭工作原理：

含有机物的废气经风机的作用，经蜂窝活性炭吸附层，利用蜂窝活性炭多微孔比表面积大的吸附能力强将有机物质吸附在蜂窝活性炭微孔内，洁净气被排出；经一段时间后，蜂窝活性炭达到饱和状态时，停止吸附，此时有机物已经被浓缩在蜂窝活性炭内。再利用催化燃烧对饱和蜂窝活性炭进行脱附再生，重新投入使用。

待处理的涂料有机混合废气经引风机作用，先经过预处理过滤装置去除废气中的粉尘及杂质部分，否则直接吸附会堵塞蜂窝活性炭的微缩孔，从而影响吸附效果甚至失效，经过初步过滤后“相对纯净的有机废气”进入吸附装置进行吸附净化处理，有机物质被蜂窝活性炭特有的作用力截留在其内部，洁净气体通过风机和烟囱排放到大气中，经过一段时间吸附后，蜂窝活性炭达到饱和状态，按照 PLC 自动控制程序将饱和的蜂窝活性炭床与脱附后待用的蜂窝活性炭床进行交替切换。CO 自动升温将热空气通过风机送入蜂窝活性炭床使碳层升温将有机物从蜂窝活性炭中“蒸”出，脱附出来的废气属于高浓度、小风量、高温度的有机废气。

（2）电催化氧化 ECO 工作原理：VOC-CH 型有机气体催化净化装置，是利用催化剂使有害气体中的可燃组分在较低的温度下氧化分解的净化方法。对于 CnHm 和有机溶济蒸汽氧化分解生成 CO2 和 H2O 并释放出大量热量。

该装置主体结构由净化装置主机、引风机、控制系统三大部分组成。其中净化装置包括：除尘阻火除尘器、热交换器、预热器、催化燃烧室。

蜂窝活性炭脱附出来的高浓度、小风量、高温度的有机废气经阻火除尘器过滤后，进入特制的板式热交换器，和催化反应后的高温气体进行能量间接交换，此时废气源的温度得到第一次提升；具有一定温度的气体进入预热器，进行第二次的温度提升(不同物质温度不一样 200-300)；之后进入第一级催化反应，然后进入二级催化燃烧,有机气体彻底分解，同时释放出大量的热量；净化后的气体通过热交换器将热能转换 给出冷气流，降温后气体由引风机排空。

有机物利用自身氧化燃烧释放出的热量维持自燃，如果脱附废气浓度足够高，CO 正常使用需要很少的电功率甚至不需要电功率加热，做到真正的节能、环保，同时，整套装置安全、可靠、无任何二次污染。

2催化燃烧废气处理设备主要工艺设备的介绍

（1）、过滤箱

1、市场目前废气治理失败有半数是由于前处理失败，造成后级设备失效，前处量方式分为干式前处理和湿式前处理, 干式前处理由于过滤效率高，但其运行成本较高，因此一般小批量制造，间歇性生产才会选择它，湿式前处理过滤效率没有干式高，一般用于大批量制造，它的运行成本低，当工作环境要求非常 高时。

2、前处理处理率论述：

从室体排气风机出来的风经过三级过滤器，此时废气颗粒物过滤效率在 99.5%以上；

这个净化效率才能保证设备不会很短时间捕集很多粉尘、颗粒物而经常需要保养,消耗大量人力维护。

3、前处理设备组成：

目前前处理箱合计采用 1 组 3 万风量。前处理箱干式处理。

干式前处理：由壳体、漆雾过滤盒、DPA、F86 过滤袋、F8 过滤袋、压差表、压差开关、维修梯子等组成。

1）、壳体：整体壳体骨架采用 1.5mm 镀锌板材折弯焊接而成，在壳体一侧设有过滤袋的检修门，过滤袋能从检修门中轻易抽出维护和保养，检修门和活板采用 1.5mm 碳钢材料折弯焊接而成，防水型设计，检修门采用快速螺旋压紧手柄，大大缩短维保人员开门和关门的时间，密封条采用三元乙炳空心复合钢骨架密封条，密封压紧量大，钢骨架夹紧劳固不易脱落，（不用胶粘）在壳体的高度方向设有维护专用梯子和水平维修通道，在通道外侧设有安全防护栏。

3）、过滤单元是除尘器的核心部分，滤袋安装方式：采用压紧方式，边框加装橡胶密封垫。

（2）、 蜂窝活性炭吸附床

1、蜂窝活性炭吸附工作原理：

由于固体表面上存在着未平衡和未饱和的分子引力或化学键力，因此固体表面与气体接触时，就能吸引气体分子，使其浓聚并保持在固体表面，使废气与大表面的多孔性固体物质相接触，废气中的污染物被吸附在固体表面上，使其与气体混合物分离，达到净化目的。更适用于大风量低浓度的有机废气治理，它能有效地净化环境、消除污染、改善劳动操作条件，对苯、醇、酮、酯、汽油类等有机溶剂的废气吸附， 确保工人身体健康，并能回收再生利用，降低成本。

2、设备说明

蜂窝活性炭吸附床内装蜂窝活性炭层及气流分布器，以浓缩净化有机气体，是整个装置第一个主循 环的主要部件及核心工序，蜂窝活性炭砖砌式装填。废气进入箱体由装填在两层蜂窝活性炭吸附净化， 以将低吸附箱吸附流速提高净化效率。

蜂窝活性炭选用以优质无天燃活性炭作为原料、外形蜂窝状，其主要特点为：具有强度高、比表面积较大、 吸附容量高、吸附速度快、孔隙结构发达。

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