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SKD61钢材 SKD61热作模具钢

2023-10-22 12:07 作者:东莞佳成13763102236  | 我要投稿

SKD61是具有非常高的硬度和良好的耐磨性。它被广泛应用于各种机械加工领域,如切削、钻孔、铣削等。由于其出色的性能,SKD61 成为了许多工具制造厂商的首选材料之一。 SKD61 的化学成分主要由碳、硅、锰、铬、钼和钒等元素组成。这些元素在 SKD61 的性能中起着重要的作用。其中,碳元素是影响钢材硬度和耐磨性的主要元素之一,硅和锰元素则有助于提高钢材的强度和硬度,而铬、钼和钒元素的加入则进一步提高了钢材的耐磨性和高温硬度。 除了在机械加工领域的应用外,SKD61 还可以应用于一些特殊的制造过程中。例如,在汽车制造中,SKD61 可用于制造气门导管和气门座等关键部件。由于这些部件需要在高温高压下工作,因此需要具备较高的耐磨性和抗疲劳性能。而 SKD61 的出色性能正好符合这些要求,能够保证汽车的安全性和可靠性。 另外,SKD61 还可以应用于一些高精度的制造领域。例如,在模具制造中,SKD61 可用于制造高精度的模具,这些模具需要具有非常高的硬度和耐磨性,以确保产品的精度和质量。此外,SKD61 还可以应用于一些刀具制造中,如钻头、铣刀和车刀等,能够提高刀具的切削速度和寿命,从而提高生产效率。

SKD61合金钢用途

SKD61在铝、锌压铸用模具材料方面,应用 为广泛,此钢含有钨成分之耐高温合金钢,适用于热作,铝、镁、锌、铜合金压铸模,切槽刀,剪刀及热锻动作,塑胶型模,热作铰刀,轧刀,一般热作锻模,热螺栓模,热间各种工具等。

SKD61是一种高碳高铬合金工具钢,热处理后具有很高的硬度及耐磨性,并具有淬透性强,尺寸稳定性好的特点,适宜制作高精度长寿命冷作模具及热固成型塑胶模具。

SKD61具有良好的韧性与抗高温疲劳性能能承受温度聚变,适宜在高温下长期工作具有良好的切削性能和抛光性能。SKD61经电炉冶炼并经过电渣重熔,钢质更纯净、韧性更好。用途适宜制做铝、锌、铜合金挤压模、压铸模、热锻模、及热剪切刀片等小规格阴亮钢(剥皮、冷拉)材,是制作顶杆、司筒的理想材料 SKD61也适宜制造高产量塑胶模具氮化处理氮化处理可使模具表层获得很好的硬化层组织,对于挤压模具提高耐磨性、抗蚀性,其效果是非常显著的;对于压铸模具氮化处理可显著提高,表面抗蚀性有利于制品快速脱模。

SKD61圆钢

品种产地直径范围(mm)长度(mm)价格(元/kg)硬度交货状态备注

SKD61抚钢、天工 3.3-6.31000-6000 HB≤229 光圆退火 具体规格 下单请咨询客服 7.3-76

SKD61圆钢简介

SKD61是模具钢,执行标准GB/T1299-2000。统一数字代号T20502;牌号4Cr5MoSiV1。  

1、钢种特性:

退火状态交货,HB小于229,建议使用硬度在HRC47-49,强度高,韧性优,抗热裂性好。电炉精炼或电渣重熔钢,钢质纯净,具有较好的等向性能。电渣重容钢,该钢具有高的淬透性和抗热裂能力,该钢含有较高含量的碳和钒,耐磨性好,韧性相对有所减弱,具有良好的耐热性,在较高温度时具有较好的强度和硬度,高的耐磨性的韧性,优良的综合力学性能和较高的抗回火稳定性。

2、常见用途:

铝镁锌铜合金挤压模,压铸模,钢热压力机锻模,寿命要求较高的硬质塑胶模及模具配件

3、化学成分:

C

Si

Mn

S

P

Cr

Mo

V

0.32/0.45 0.80/1.20 0.20/0.50 <0.030 <0.030 4.75/5.50 1.10/1.75 0.80/1.20

4、可供规格及尺寸公差:

冷拉光圆直径:3.3-300mm

5、物理性能:

SKD61钢的临界温度

临界点

Ac1 Ac3 Ar1 Ar3 Ms Mf

温度/℃

860 915 775 815 340 215

6、热处理

淬火:790度+-15度预热 1000度(盐浴)或1010度(炉控气氛)+-6度加热 保温5~15min空冷 550度+-6度回火退火、热加工;

7、硬度分析

钢中含碳量决定淬火钢的基体硬度,按钢中含碳量与淬火钢硬度的关系可以知道,SKD61模具钢淬火硬度在55HRC左右。对工具钢而言,钢中的碳一部分进入钢的基体中引起固溶强化。另外一部分碳将和合金元素中的碳化物形成元素结合成合金碳化物。对热作模具钢,这种合金碳化物除少量残留的以外,还要求它在回火过程中在淬火马氏体基体上弥散析出产生两次硬化现象。从而由均匀分布的残留合金碳化合物和回火马氏体的组织来决定热作模具钢的性能。由此可见,钢中的含C量不能太低。

力学性能

硬度 :退火,235~205HB,淬火,≥50HRC 深冷处理

为获得 高的硬度和尺寸稳定性,模具在淬火后立即深冷-70至-80℃,保持3-4小时,然后在回火处理,经深冷处理的工具或模具硬度比常规热处理硬度高1-3HRC。形状复杂及尺寸变化较大的零件,深冷处理有生产开裂的危险 氮化处理

模具或工件经氮化处理后,表面形成一层具有很高硬度和一定耐腐蚀性的硬化层组织。 总之,SKD61 是一种非常优秀的工具钢,具有出色的硬度和耐磨性以及良好的机械加工性能。它被广泛应用于各种机械加工领域以及一些高精度的制造领域中,成为了许多工具制造厂商的首选材料之一。

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