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600袋布袋除尘器厂家定做

2021-02-02 11:08 作者:泊头金珠环保  | 我要投稿

600袋布袋除尘器厂家定做,600袋布袋除尘器规格参数

序号 项 目 数量

1 名称 DMC-600脉冲布袋除尘器

2 处理风量(m3/h) 30000

3 全过滤面积(m2) 480

4 全过滤风速(m/ min) 1.0

5 滤袋数量(条) 600

6 脉冲阀数量(个) 60

7 入口粉尘浓度(mg/Nm3) <1000

8 出口粉尘浓度(mg/Nm3) <30

9 除尘效率(%) ≥99.8

10 本体漏风率(%) ≤3

11 设备阻力(Pa) 1470-1770

12 滤袋材质 涤纶针刺毡

13 滤布纺织工艺 针刺

14 滤布缝制工艺 三针机缝制

15 滤袋规格 Φ133×2000mm

16 滤袋允许使用温度℃ ≤120℃

17 袋笼规格 Φ125*1990mm

18 袋笼材质 碳钢

19 袋笼防腐处理工艺 有机硅喷涂

20 滤袋固定及密封方式 弹簧涨圈

21 电磁脉冲阀型式及规格 1”直角阀

22 清灰气源压力Pa (5-7)×105

23 气源品质 良好

24 电磁阀机械开阀时间sec 0.08

25 耗气量m3/min 1

26 清灰方式 在线清灰

27 检修方式 停机

28 控制方式 自动;手动

29 输灰方式 插板阀

30 外形尺寸(宽×长×高) 10400x1900×4500mm

31 除尘器进出风口尺寸Ф800mm

32 除尘器灰斗数量 4个

配套风机型号: 55KW

600袋布袋除尘器厂家定做设备保管与开箱验收

1设备到达现场后,按下列要求保管。

1.1堆放场地要合理布局基础稳固,便于装运、作业,并作好防洪防涝设施。

1.2产品堆放要符合预装及安装工艺流程要求,避免多次倒运以防变形。

1.3 布袋除尘器零件的包装运输、标志、贮存符合JB/5908-1991的规定。

2  设备开箱验收

2.1 设备开箱、清点、验收应有制造厂、用户、施工单位共同参加。

2.2 验收条件

a. 供货清册、装箱清单等技术文件资料齐全;

b. 设备铭牌上的型号、规格、数量与工程设计相符;

c. 检查产品质量,如因运输、装卸、贮存过程产生变形和尺寸变,动,应作校正,对无法修复的要给予报废及更换。

d. 设备验收标准依据制造厂家设计图纸、有关技术文件及JB/T5910-1997规定。

3施工前准备

3.1  安装单位应熟悉设备结构、性能、有关设计图纸和技术文件,编制施工组织设计文件和施工质量卡,施工过程中要严格做好质量检验记录。

3.2  按施工组织设计要求,进行场地平整、平台敷设,吊装机械设施、专用机具配置等工作。

3.3  制造厂作设备技术交底,必要时派员参加施工期间的技术指导。

4、布袋除尘器本体安装

4.1  布袋除尘器安装顺序:由于布袋除尘器是大型户外设备,安装现场的情况和条件各不相同,施工单位的人工智能员和机具条件也不尽相同,所以各施工单位可以根据以下我们提供的常见布袋除尘器安装顺序有选择进行施工。布袋除尘器的支架有钢结构和钢筋混凝土两种形式,灰斗的保温有蒸气加热和电加热两种形式,安装时以提供的设计图纸要求为准。安装顺序如下:

 安装区    →   基  础→ 钢 支 架→ 支 承 轴 承→  底 梁→ 灰斗组装→ 箱 体 安 装→  进出口风道   →   进出口附件→ 走 梯 平 台→ 袋笼检查  →  布袋检查→ 袋笼及布袋安装→  喷吹装置→ 提升阀安装→ 吊挂检查   →  绝缘子检查→ 脉冲阀安装→  外 顶 盖→  电气接线→ 布袋除尘器外部保温→ 最 终 检 查

 600袋布袋除尘器厂家定做调试内容

1.布袋除尘器要达到预期效果,必须有良好的安装质量,而安装后的调试工作则是检验和保证安装质量的必不可少的手段,其工作内容往往要包括:

a. 布袋除尘器设备元件的检查与试验

b. 布袋除尘器密封性试验

c. 布袋除尘器安装后的检查与调整

d. 布袋除尘器低压控制回路的检查与调整

e. 布袋除尘器喷吹装置及排灰机构传动件的调试

f. 布袋除尘器灰斗电加热器的通电测试

g. 布袋除尘器泠态无烟负荷测试

h. 布袋除尘器热态负荷整机测试。

2  调试前的准备工作及安全注意事项。

2.1 布袋除尘器的调试工作应有安装单位负责实施,施工单位、制造矿厂、用户单位的代表等有关人员参加,设立总指挥和各调试专业负责人,明确调试运行体制(组织、指挥、作业量、人员),制定调试工程表,有问题及时协调、落实解决,调试中认真记录出现的问题、解决的办法以及各种数据,调试完毕后写出调试情况报告的结论,送交各有关部门、单位。

2.2 调试人员应认真阅读设备说明书及有关技术资料,熟悉设备,系统各设计,按调试大钢的项目、方法、步骤和要求进行。

2.3 准备好调试工作中所需的消耗材料,润滑脂及器械工具等。

2.4 调度项目人员组成:

总指挥员:                             1名

操作员:                               2名

检查、计测员:                         2-3名

调整员:                               机械2-3名

电气:                                 2-3名

联络员:                               1-2名

共计:                                 10-15名




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