GH15与GH3030/GH3536合金对比
GH15
一、GH15介绍：
GH15是FE-NI-CR基固溶强化型变形高温合金，使用温度在950度以下，合金以加入铬、钨和钼等元素进行固溶强化。合金具有较高的塑性和中等的持久和蠕就强度，良好的抗冷热疲劳性能，以及良好的加工和焊接性能及组织稳定性。
主要产品有冷辅轧薄板、丝材和锻件。
二、GH15应用和特性：
GH15合金已用于制造航空发动机燃烧室和加力简体等板材结构钢和其他高温部件。
合金在700度~900度长期工作时有一定的时效硬化现象，使室温塑性下降，合金在700度以上长期工作时有沿晶界氧化的倾向，可采用珐琅涂层进行有效保护。在1000度以上的高温抗氧化性能比同类用途的镍基合金稍差。
四、GH15化学成分：
碳C
硅Si
锰Mn
磷P
硫 S
铬Cr
≤0.08
≤0.60
≤1.50
≤0.020
≤0.015
19-22
镍Ni
钼Mo
氮N
铜Cu
铁Fe
铌Nb
34-39
2.5-3.2
~
≤0.25
余量
1.1-1.6
硼B
钛Ti：
铝Al
钒 V
钨W
铈Ce
≤0.010
~
~
~
4.8-5.8
≤0.050
六、GH15物理性能：
密度g/cm³
磁性
热导率/w/(m.k)
100~900℃
电阻率
℃)/（Ω.mm2/m)
20~900℃
比热容
℃)/kg/(kg.k)℃
100~900℃
线胀系数
/(10-6/k)
20~900℃
8.32
12~27
~
400~720
14~17
七、GH15力学性能:
品种
热处理
温度0/°C
拉伸强度Σb\MPa
≥
延伸率A/%
≥
断面收缩Z/%≥
热扎棒
1140~1170
20
665
35
40
700
390
30
35
冷扎板
1130~1170
900
175
40
45
20
865
40
~
七、GH15加工处理和焊接性能:
GH15点焊和缝焊前，材料机械抛光后存放时机不能超过15天，氩弧焊裂文倾向小于15%，钨极氩弧焊推荐使用同牌号或是HGH3536\3044填充材料。切磨削有无特殊要求。
通过以下的表格来选择合适的硬度测算方法：
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静压法之GH15布氏硬度——一般用于GH15材料较软的时候，如有色金属、热处理之前或退火后的钢铁。
静压法之GH15洛氏硬度——一般用于硬度较高的材料，如热处理后的GH15硬度等等。
静压法之GH15维氏硬度——主要用于确定GH15钢的表面渗氮硬化程度。
静压法之GH15显微硬度——主要用于确定很薄的GH15材料、细金属丝、小型精密零件的硬度。
划痕法之GH15莫氏硬度——十个硬度等级能精确地用于确定GH15材料的硬度。
回跳法之GH15肖氏硬度——属于动力测定法，只能在弹性模量相同的GH15材料之间进行比较。
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