塑料磨粉机脉冲除尘器

塑料磨粉机脉冲除尘器，是以压缩空气为清灰动力，利用脉冲喷吹机构在瞬间放出压缩空气，诱导数倍的二次空气高速摄入滤袋，使滤袋急剧膨胀，依靠冲击振动和反向气流而清灰的除尘器。脉冲式除尘器是一种高效除尘净化设备，采用脉冲喷吹的清灰方式，具有清灰效果好、净化效率高、处理气量大、滤袋寿命长、维修工作量小、运行安全可靠等优点；但需要压缩空气，而且当供给的压缩空气压力不能满足要求时，请回效果会大大降低。由于脉冲袋式除尘器优点突出，所以，它的应用越来越广泛。脉冲除尘气具有多种形式，如逆喷、顺喷、对喷、旋转喷吹等。吹气源压为低于0.25MPa者成为低压喷吹；吹气源压为高于0. 5MPa者成为高压喷吹。

二、塑料磨粉机脉冲除尘器工作原理

以脉冲袋式除尘器为例，脉冲阀一端接压缩空气包，另一端接喷吹管，脉冲阀背压室接控制阀，脉冲控制仪控制着控制阀及脉冲阀开启。当控制仪无信号输出时，控制阀的排气口被关闭，脉冲阀喷口处关闭状态；当控制仪发出信号时控制排气口被打开，脉冲阀背压室外的气体泄掉压力降低，膜片两面产生压差，膜片因压差作用而产生位移，脉冲阀喷吹打开，此时压缩空气从气包通过脉冲阀经喷吹管小孔喷出(从喷吹管喷出的气体为一次风)。当高速气流通过文氏管诱导器诱导了数倍于一次风的周围空气（称为二次风）进入滤袋，造成滤袋内瞬时正压，实现清灰。

了解脉冲除尘器的基础知识，是设计或正确选型的基础。

 三、塑料磨粉机脉冲除尘器清灰装置的选型设计

脉冲除尘器清灰装置由脉冲阀、喷吹管、贮气包、导流器和控制仪等几部分组成。其设计选型主要包括气源气包设计、喷吹管设计和电磁脉冲阀选型3大项。

除尘器脉冲控制器设置，脉冲除尘器是指有气动脉冲反吹系统的除尘设备。通过喷吹压缩空气的方法除掉过滤介质（滤筒或布袋）外表面上附着的粉尘；根据除尘器的大小可能有几组脉冲阀，由脉冲控制仪或plc控制仪控制，每次开一个或者一组脉冲阀来除去它所控制的那部分滤筒或布袋外表面的灰尘，而其他的布袋或滤筒正常工作；隔一段时间后下一个或者一组脉冲阀打开，清理下一部分滤筒或布袋。

气动脉冲反吹系统由储气罐、电磁脉冲阀、脉冲控制仪或PLC控制器、压缩空气组成。电磁脉冲阀的一端连接压缩空气储气缸，另外一端连接喷射管。在储气罐底部设计装有泄压阀排水阀等。

当脉冲控制仪或PLC控制仪无信号发出时，电磁脉冲阀的活动挡板处于封闭排气孔的位置；当程序控制仪发出信号时，活动挡板被电磁力吸起打开，储气缸的压缩空气迅速泄压，于是排气阀内部的波纹膜被压向相反方向，喷气口打开，压缩空气经脉冲阀进入滤筒进行喷吹清灰。当信号消失后活动挡板恢复至原来封闭排气阀的位置，波纹膜重新封闭喷气口，喷吹自动停止。

每次喷吹清灰在0.2～0.5S左右完成，就是这一瞬间喷出的高压空气起到良好的清灰效果。空气以高的流速进入过滤筒，使得过滤筒急剧膨胀，引起一次冲击振动，使附在过滤筒的粉尘被抖落，滤料表面吸附的微尘在气流作用下被抖落至集尘斗中。脉冲喷吹气压为0.4～0.6MPa，且运行中须保持恒定不变的供气量。

布袋除尘器脉冲宽度的调试步骤，喷吹时辰(又称脉冲宽度)即脉冲阀打开喷吹的时辰。普通喷吹时辰越长，喷入滤袋内的紧缩空气量也越多，清灰效果好。但喷吹时辰增长到相应的值后，对清灰效果的影响并不清楚。为QMF—100型脉冲阀在过滤速率和入口含尘浓度相应时，不同喷吹压力下，喷吹时辰和除尘器压降的关系。可见，末尾，随喷吹时辰的增长，除尘器压降下降很快，而喷吹时辰抵达相应值时，压降下降很少，但紧缩空气量却成倍增长。因而想阅历调理喷吹时辰来降低除尘器的压降是无量的，普通喷吹时辰在0.1s—0.2s，通常取0.15s。

1、脉冲宽度设置：（单位：0.1秒；最大值为0.15秒）

按上下键直接调节到所需时间即可。（提示：工作状态下，请使本设置时间比脉冲间隔时间小）

2、脉冲间隔设置：（单位：1秒；最大值为99秒） 按上下键直接调节到所需时间即可。

3、预置设置：（最大值为20路）

操作过程如下：按预置键选择所需路数即可。

4、级联功能设置：

本功能只能在正常显示工作路数时方可进行设置。

按下此按键后，会在数码管的个位上有一个小数点常亮，此时表示本控制仪已进入级联的主模式； 当再次按下此按键后，会在数码管上出现两个小数点都常亮，此时表示本控制仪已进入级联的从板模式； 在从板模式下，按下此按键会推出级联模式。

注：在进行设置本控制仪的级联主从模式时，最少需两个本控制仪进行联用，其中只能有一个是主模式，其它为从模式。

提示：当设置完从模式的控制仪，需断电重新启动。

5、手进操作功能：

在正常的路数显示状态下，按下本按键后，本控制仪进入下一路的循环工作。

6、复吹操作功能：

在正常的路数显示状态下，按下本按键后，本控制仪进入这一路的重复工作，再进入下一路的循环工作。

7、V1为机内控制电源（DC24V），V2为输出电源（DC5V），V1、V2分别设有指示灯D5.D6。2A（延时型）溶丝为AC220V电源过流保护；2A溶丝为DC24V输出电源过流保护。

8、控制仪接上电源后，若其处于定时控制状态，输出发光二极管D1显示和数码管显示从第一位开始循环进行，至终位后返回，再进行新的循环。