怎么来正确安装和快速调试铸铁试验平台呢？

使用公司买的铸铁平板到厂后，先要进行安装，公司都会安装和使用铸铁平台，那么要注意的细节问题有哪些？怎么来正确安装和调试铸铁平台呢？

先我们先来介绍铸铁平台的用途，铸铁平台用于各种工作，如测量用的基准平面，各种机床机械的检验测量，检查零件的尺寸精度、行位偏差，并作出划线，铸铁平台是机床、机械制造、电子生产等20多种行业不可缺少的产品。铸铁平台是划线、测量、铆焊、工装工艺不可以缺少的工作台，铸铁平台也可以做机械试验台，等等。

在没有安装调试合格的铸铁平台上工作是没有意义的工作，非人员的安装调试铸铁平台是违规的操作，有可能损坏铸铁平台的结构，甚至会造成铸铁平台变形，使之损坏，无法使用。所以使用前，要有的工作人员进行铸铁平台的安装调试，非人员的安装调试是违规的操作，要不可以采用，不然会造成铸铁平台检测出来的零件不合格。

铸铁试验平台在安装调试后，把铸铁试验平台的工作面擦拭干净，在确认没有问题的情况下使用，使用过程中，要注意避免工件和铸铁试验平台的工作面有过激的碰撞，防止损坏铸铁试验平台的工作面；工件的重量不可以超过铸铁试验平台的额定载荷，否则会造成工作质量降低，还有可能损坏铸铁试验平台的结构，甚至会造成铸铁试验平台变形，使之损坏，无法使用。

铸铁平台种研分为粗刮、细刮、精刮和刮花。下面我们来介绍一下什么情况下采用粗刮，什么时候采用细刮。

铸铁试验平台工作面比较粗糙、机加工痕迹较深或表面生锈、工作面不平或扭曲、刮削余量在0.05mm以上时，应先粗刮。机械加工的刀痕刮除后，即可涂稀释的氧化铁红，用铸铁平尺研点，并按显出的高点刮削。当工件表面研点每25m×25m上为4~6点并留有细刮加工余量时，可以开始细刮。

铸铁试验平台细刮就是将粗刮后的高点刮去，其特点是采用短刮法(刀痕宽约6mm，长5mm~10mm)，研点分散快。细刮时要朝着方向刮，刮完一遍，刮遍时要成45度或60度方向交叉刮出网纹。

试验平台精刮是在细刮的基础上进行精刮，采用小刮刀或带圆弧的精刮刀，刀痕宽约4mm，平均研点每25m×25m上应为20~25点，通常用于检验工具、导轨和紧密工具接触面的刮削。