压力管道安装资质许可证办理咨询，试安装压力管道工程施工方案

一、工程概况及特点

1.1 工程概况：

1.1.1。本工程为桂林有限公司氟利昂管道工程。

1.1.2 施工依据标准

1、《工业金属管道设计规范》GB50316-2000（2008版）

2、《工业金属管道工程施工规范》GB50235-2010

3、《工业金属管道工程施工质量验收规范》GB50184-2011

4、《现场设备、工业管道焊接工程施工规范》GB50236-2011

5、《承压设备焊接工艺评定》NB/T47014-2011

6、《承压设备无损检测》NB/T47013-2015

7、《压力管道安全监察技术规程-工业管道》TSG D0001-2009

8、《压力管道规范 工业管道》GB20801-2020

1.2 工程特点

施工季节属春季季施工，对施工进度和焊接质量有很大影响，因此制定切实可行的施工方案来指导工作。

二、组织机构及质量体系

2.1 公司安装质量保证体系

2.1.1 项目部安装质量管理人员简历表

三、施工准备

1.1，设计图纸，材料采购验收，人员，安装设备到场

1.2，管道安装流程，设计图纸-办理安装告知-采购材料-支架制作-阀门试验-管道安装-焊接-无损检测-压力试验-管道吹扫-保温油漆

（二） 施工技术准备

２.1.1 组织项目工程技术人员熟悉施工图纸进行现场勘查，了解设计要求，对施工中可能出现的问题进行预测分析，做到心中有数提前准备。

２.1.2 编制详细的技术措施，进行施工前技术交底，合理安排工期、劳动力，并做好各项审查工作。

２.1.3编制工程预算、计划施工用工量，落实各项承包指标。

２.1.4组织图纸会审和现场测量，对不明或易出现的技术问题提前提出，征得设计同意后确定施工技术方法。

２.2材料准备

２.2.1根据工程合同规定和材料编制材料计划，确定供料责任，供料方式，为确定仓库堆放及材料运输提供有利依据。

２.2.2 该工程管架用管材、板材及其管道主材，根据工程材料预算及速度计划要求，编制材料计划，确定供货日期和运输吊装方式。

２.3施工场地的准备

２.3.1根据设计要求给定的坐标和标高数据，安排专业人员进行测量，分段设置坐标点，同时将各管架基础位置进行放线定位，为正式施工做好准备。

２.4施工机械设备的配置计划：

２.5 劳动力量的配制

２.5.1劳动力配备原则

２.5.1.1本工程项目劳动力的配备根据工程实际工程量确定，由项目部统筹安排，搞好现场综合平衡，降低和减少施工高峰，采取先进合理的施工工艺，提高工程质量和进度。

２.6工程质量等级，按合同规定安装工程量的等级要求。

四、施工部署

4.1根据该工程现场实际情况及其特点安排好施工工艺程序，是本工程按期完成安装任务的首要条件，根据工程范围及工期要求，主要施工程序部署如下：

4.2在管道主材运至现场前首先进行架空管道支架基础及支架的施工。

4.3在支架施工的同时根据实际测量标高基准点，安排制作管道支架，在强度达到要求时进行安装。

4.4管道基础达到强度时沿线将管道布置，进行预制焊接、分段吊装组对。

4.5管道焊接采用氩弧焊接方式