燃煤锅炉布袋除尘器保护布袋的系统设计

燃煤锅炉除尘器采用了在线清灰模式的高效脉冲袋式除尘器，设计过滤风速在0.8m/min，并且在入口处做了改进，增设了阻流装置，使含尘气体能均流、匀速的进入备箱体，布袋选用了锅炉专用的PPS滤料制作，过滤性能好，耐温佳，耐腐蚀性强，保证了使用寿命和超低排放。

燃煤锅炉布袋除尘器保护布袋的系统设计： 

1、除尘设备的阻力控制 

除尘设备的阻力分为两部分。本设备的设计阻力为1200Pa。 

一部分是设备的固有阻力(即原始阻力)，这是由设备的各个烟气流通途径造成的。 

除尘设备进出风方式、进风管道各部位的烟气流速选择是否妥当；除尘设备各仓室进风的均匀度；导流系统设计是否合理；进风口距离滤袋底部的水平高度导致的含尘气体稳流空间是否足够；滤袋直径和滤袋间距决定的滤袋间烟气抬升速度的合理性；出口管道风速的合理选定等都将影响除尘设备的固有阻力值。 

2、防止煳袋的措施 

煳袋是除除尘设备结构设计原因之外的引起除尘设备阻力升高的主要原因之一。煳袋的主要原因是水或油在滤袋部粉层的黏结，为了避免造成煳袋，投运之初对除尘设备进行预喷涂后，除尘设备PLC将控制除尘设备在烟气跨越水雾点前运行旁路；点炉投油时运行旁路；运行之中烟温过低、投油时开启旁路；锅炉大量爆管时开启旁路通道。在除尘设备停运后要彻底清灰。以上措施有效地防止了煳袋现象的发生。 

3、旁路系统 

旁路系统的保护是保证除尘设备安全的重要措施。能通过控制系统及时报警。 

烟气温度异常：在除尘设备的进风总管上安装了温度检测装置，借助它监测到的低于或高于设定值的烟气温度，通过PLC自动打开旁路，防止低温状态下的结露堵塞滤袋或高温烟气烧毁滤袋。 

锅炉爆管：如果是少量的爆管，少量的水分对大量的高温烟气影响不大，滤袋表面原有的灰层可以包裹，所以对布袋除尘设备没有很大的影响。如果是大量的爆管，水量和水压变化较大，锅炉系统参数的陡变，必将导致系统作出相应的反应并同时提供给除尘系统相应的信号，锅炉也会按照锅炉的运行规程采取相关的保护措施：除尘设备PLC接获锅炉爆管信号时，PLC控制打开旁路系统；另外，锅炉爆管将导致烟气温度的上升，此时进风总管中安装的温度检测装置也将起到开启旁路系统的作用，双重的保护将确保锅炉爆管时的除尘设备的安全。 

4、滤袋检漏装置 

燃煤锅炉除尘设备滤袋检漏装置在除尘设备的运行过程中不可或缺，借助滤袋检漏装置，除尘设备能随时监视仓室压力、检查滤袋受损情况，一旦有滤袋破损，即时报警通知检修，保证除尘设备的正常运行。 

1)为适合国情、降低造价，同时保证除尘设备的使用效果，我们对除尘设备检漏装置作了专门的设计并在以往的工程中运用，取得了较为满意的结果。 

2)除尘滤袋检漏装置主要由差压计(每仓一个)、差压变送设备构成。通常，除尘设备性能的Z佳显示就是除尘系统的压力降。特别是除尘设备单个过滤室的压力降是滤袋状况的佳显示，压力降的突然升高或降低即意味着滤袋的堵塞、泄漏、阀不动作、清灰系统失灵或灰斗积灰过多。 

过低的压力降表明系统有泄漏(滤袋破损)。 

过高的压力降表明的原因有很多：滤料堵塞、清灰系统故障、进出风阀故障、灰斗积灰过多、压差表的管路堵塞。 

在PLC获得差压变送设备送来的不正常信号后，将关闭故障仓室，同时在主控柜上显示并声光报警。

5、在线检测(监测)设备

为了更好的保护除尘设备并实现在线检测和监控，系统配置了一系列的在线检测设备。 

温度检测仪：用于烟气温度的在线监测，在指标超出设定值时报警并通过PLC控制启动除尘设备保护装置； 

差压计及变送设备：通过PLC控制除尘设备的清灰系统工作并通过设备工作阻力的循环时间和每次清灰后除尘设备整体差压情况分析清灰效果和滤料寿命状况；

料位计：通过设置在除尘设备灰斗上的高料位计显示灰斗中的存灰情况并通过PLC指挥卸灰系统和输灰系统的工作。 

一系列保护技术的使用保证了除尘设备在贵方提供的环境条件下稳定、连续、安全的自动运转并以此保证锅炉的正常运行。

我公司生产的燃煤锅炉除尘器经过了仔细打磨除锈，并且喷涂了高质量防腐漆和面漆，抗风、晒、雨！