康柏工业陶瓷｜氧化锆陶瓷烧结后变黄的原因

在一般情况下，优质的氧化锆陶瓷的表面是白色的，含杂质时呈黄色或灰色，但是，有不少的朋友在加工制造氧化锆陶瓷的过程中，发现氧化锆陶瓷烧结后普遍都会出现变黄的情况。那么您知道氧化锆陶瓷烧结后变黄是什么原因吗?下面康柏工业陶瓷小编为您介绍：

氧化锆陶瓷烧结后变黄的可能原因： 1、看一下用的匣钵或者层烧板是不是新的，如果是新的话需要空烧几次后再烧结产品，以免烧结出来的氧化锆陶瓷件变黄。 2、看一下氧化锆陶瓷高温区的温度会不会太高了，炉子的烟筒通风口是否正常通风;产品是不是叠放太多了。没有在氧化气氛烧，存在氧空位，产物就会呈现出其他颜色。 3、如果氧化锆陶瓷原料含有杂质。铁杂质在氧化里就会变成黄色。钇掺杂多了也会有颜色，所以建议把炉盖打开，效果可能完全不一样。后可能是炉子内部污染问题。 氧化锆陶瓷颜色发黄处理方法： 用白醋和柠檬果皮。首先要将洁具表面的污垢擦洗干净之后，再用软布蘸上少许的白醋擦拭洁具表面或者用柠檬果皮擦拭，洁具就会光亮如新。 综上所述，就是氧化锆陶瓷烧结后变黄的可能原因以及处理方法。氧化锆陶瓷烧结后变黄是一种比较常见的情况，当我们遇到这种情况，可以针对实际情况根据以上方法进行处理，从而就可以有效解决氧化锆陶瓷烧结后变黄的问题了。