实验室专用小型平板硫化机

【实验室专用小型平板硫化机的简单操作流程分七步】

1、实验前，检查油箱里是否达到所需刻度，然后开机检查各部件是否工作正常，立柱(框板)是否润滑。

2、预热时注意热板温度，如达不到要求，须在厂家技术员指导下进行调节，严禁私自乱动。

3、将模具放置热板间时应防止烫伤或压伤事故，不可在热板上升时放入模具。

4、在模具装料后应置平板中间，人要站在操作台中央。合模后达到要求压力时，关闭电机，达不到要求须请技术员调节，不可私自乱动。

5、取模具要用铁钩，防止压伤手。开模遇有制品粘模具，敲击开模工具当心敲手，防止模具落地或砸伤脚。

6、机台出现故障，必须立即切断电源，并向技术员反馈，严禁私自拆各部件。压坏模具，严禁私自处理。

7、实验结束后切断电源，打扫卫生，经技术员检查后填写使用记录。

以上是内容"硫化机的简单操作流程"，切勿私自乱调机器，有些参数如果是调试好的，随意修改参数可能会导致产品不良，最好的方法是找技术员调试。

一、设备概述：

平板硫化机使用于压制成型各类橡胶模型制品及非模型制品的主要设备，也可用于压制各类热固性塑料及发泡性橡塑制品。具有独立的动力机构和电器系统，采用按钮集中控制。工作压力、加热温度均可在一定范围内调节。本机型分手动和半自动两种。

二、设备特点：

Ø 设备主体采用无缝焊接技术；

Ø 外部采用高温烤漆防锈处理；

Ø 上下加热压板采用工具钢淬火处理、防锈、耐磨、高硬度；

Ø 上下加热板平行度0.1mm；

Ø 温度均匀性≤1℃；

Ø 压力可调

三、技术参数：

设备型号 HE-FLH-30T

容    量 5～30ton（可调）

温度范围 常温～250℃

温度精度 ±0.5℃

温度控制器 PLC触摸屏

控温方式 PLC触摸屏

加 热 器 电热管加热

加热方式 电加热

升温时间 常温～160℃约需15min（升温速度可调）

计 时 器 PLC显示， 0.01S～999min～999hr（可调）

热压板 350×350mm（特殊处理之高硬度钢板）电加热

排气功能 低压自动排气一分钟3～10次 可调

油压系统 比例液压流量闭回路控制系统，GPY油泵（日本产）驱动高性能电液配合高精度无阻力油缸之活塞执行等速率控制模式（行程高度可单独自由设定）具有压力自动补偿功能，加压时间可预设，载荷力强，升降平稳，自动加压，保压，卸压；

油缸行程： Max 300mm

油缸速率： 11mm/s

压 力 表： 0～200kg/sq.cm

体    积： (W×D×H)1400×750×1460 mm

电   源： 3∮，AC220V，15A

重   量： 约350kg

【小型平板硫化机如何换油封】

第1步：松开硫化机平台与硫化机柱塞相链接的固定圈（固定圈上有四个链接螺丝，打开即可），取下固定圈；

第2步：硫化机平台升高至大高度（使硫化机平台与硫化机柱塞自然分开），下面用木块或其它等长的铁块将平台支撑牢固，不使硫化机平台下落；

第3步：松开压紧柱塞的法兰盘(油封就在法兰盘下)链接螺栓，取下螺帽，将法兰从柱塞与升降平板空隙中取出，即可露出油封，然后去除旧油封换进新油封；也可以开动油泵，柱塞向上移动，把密封圈从油缸中带出，并换置新的；完成后，按原样装好即可；记住换完新油封后，法兰盘的大螺丝帽不要用扳手紧，用手循序渐进的拧紧，直至不漏油即可；（千万不要紧死，以免抱住）