袋式除尘器生产厂家，做到量体裁衣，满足不同用户需求

袋式除尘器生产厂家，袋式除尘器又被叫做布袋式除尘器、袋除尘器、布袋收尘器等，是利用由过滤介质制成袋状或筒状过滤元件来捕集含尘气体中粉尘的除尘设备。我国对布袋除尘器需求很高，源于其除尘效率高，不会造成二次污染，便于回收干料等性能，因而布袋除尘器在钢铁、水泥、有色冶炼、煤焦化、化工、建材等多领域烟尘治理中使用率高。

除尘从事滤袋除尘器的开发生产近20年历史，面对现代工业对布袋除尘器越来越高的要求，多次汲取国内外_生产技术及新材料的应用，不断改革，致力于为广大工业用户提供_的粉尘治理全面解决方案。

袋式除尘器产品亮点

1、可选机械振打、分室反吹、脉冲喷吹、喷嘴反吹、振动反吹并用等多种清灰方式，除尘效率达99%以上

2、设备规格多样，设计灵活，适用范围广

3、可配套各规格中常高温、滤料，满足不同工况需求

袋式除尘器类型多，主要依据其结构特点，如过滤方式、进风口位置、清灰方式等进行分类。按布袋的过滤方式，分为外滤式和内滤式；按进风口位置，分为下进风袋式除尘器和上进风袋式除尘器；按清灰方式不同，分为机械振打类、分室反吹类、喷嘴反吹类、振动反吹类并用类及脉冲喷吹类。袋式除尘器的除尘性能不受尘源的粉尘浓度和气体量影响，出口气体的粉尘浓度可比规定的排放标准还要低，因此广泛用于各行业的除尘工程中。

要使袋式除尘器更适合使用工况，尤其是大型除尘设备，__要做到量体裁衣。为真正实现理想的除尘效果，满足不同用户需求，除尘不断进行技术更新，为广大用户提供DMC单机除尘器、UF单机除尘器、PL型单机除尘器、ZC机械回转反吹风扁布袋除尘器、FMQD（PPC、PPW）型气箱式脉冲袋式除尘器、LCM-D/G长袋离线脉冲除尘器等多工艺布袋除尘设备，您可参考下列布袋除尘器产品列表进行设备选型。提供实际环境参数如粉尘性质，烟气温度、湿度及粉尘回收后的二次利用等关键技术参数，由除尘_工程师为您提供合理的选型方案。

布袋除尘器各部件焊接质量及注意事项

（1）立柱、斜撑、横梁各结合点连续焊接，焊接厚度不低于主材厚度。

（2）灰斗与横梁连续焊接，焊接厚度不低于灰斗壁厚，不得有气孔、砂眼、漏焊现象。

（3）外部箱板对接处内外面全部连续焊接，不得有气孔、砂眼、漏焊现象。

（4）风道壁板对接处内外面全部连续焊接，不得有气孔、砂眼、漏焊现象。

（5）均流斜度板与壁板对接处全部连续焊接，不得有气孔、砂眼、漏焊现象。

（6）进出风口法兰与进出风口对接处全部连续焊接，不得有气孔、砂眼、漏焊现象。

（7）隔仓板与壁板、风道壁板对接处采用100*100交错焊（气箱除尘连续焊接）。

（8）净气室底部与外箱板顶部连续焊接，焊接厚度不低于主材厚度，不得有气孔，砂眼，漏焊现象。

（9）净气室底部与风道壁板顶部连续焊接，焊接厚度不低于主材厚度，不得有气孔、砂眼、漏焊现象。

（10）净气室底部于隔仓板顶部100*100交错焊接（气箱除尘连续焊接）。

（11）净气室与净气室组焊处连续焊接，不得有气孔、砂眼、漏焊现象。

（12）净气室对接边缘处支撑槽钢，净气室死角特别注意一定焊好，槽钢如碍事可割去边角施焊。

（13）净气室顶部连续焊接，焊接厚度不低于主材厚度，不得有气孔、砂眼、漏焊现象。

（14）气包、气源管路各对接处连续焊接，焊接厚度不低于主材厚度，不得有气孔、砂眼、漏焊现象。

（15）旁路阀与风道口对接处连续焊接，焊接厚度不低于主材厚度，不得有气孔、砂眼、漏焊现象。

以上焊接关键部位煤油渗透检验，其余部位逐一仔细检查，若发现气孔、砂眼、漏焊或虚焊，应及时整改并重检，直到检验合格。

脉冲式布袋除尘器设备设计,制造,验收标准，我公司提供的设备、材料严格按照DIN、ISO、JIS及招标方确认的相应标准和规范进行设计、制造和检验。并出具相关规范和标准名称。

我公司应向招标方提交检验大纲，包括：

（1） 设备的名称和规格

（2） 检验项目

（3） 检验方式、所使用的草图和工具

（4） 检验采用的标准号

该大纲需经双方确认，如果招标方对我方提交的检验大纲有任何不同的观点招标方和我方要进行协商以解决问题。

招标方有权费派遣检验人员到我方的工厂和投标方的检验人员一起对被检验的主要设备进行调查和出厂检验。

在设备装配和检验之前1个月，我公司通知招标方，双方应对设备进行联合检查。双方应在人员、时间的安排及其它实际事物的处理上对联检事项进行周密安排并相互取得一致意见。

在设备联合检验期间，我公司为招标方的检验人员提供技术资料提供方便并提供必要的检验工具、仪器及测试设备。如果招标方检验人员要求超出检验大纲的检验项目，额外的检验项目将在双方协商的基础上进行。

出厂检验原则上按照检验大纲和联合检验主要设备的附表，如果选择检验的设备有某个数据不能满足标准和要求，招标方有权对整个设备进行检查。

1.3、开箱检验

（1）“设备”和“材料”运抵现场后，招标方将对“设备”“材料”进行开箱检验。我方有权自费派员参加检验。

（2）“招标方在开箱前一个月，将需开箱检验的箱号、设备名称、开箱日期、地点等信息通知我公司，在开箱检验期间，招标方应向我公司检验人员提供式作上的便利的条件，如我公司通知招标方不参加开箱检验或不能在招标方通知的时间内参加检验，招标方将自行开箱检验。我公司认可招标方的检验结果。

（3）“在开箱检验时，如发现“设备”和“材料”有缺陷、损坏、短缺或型号规格、质量以及包装不符合合同规定时，双方应作好“检验记录”及“问题处理协议书“，并由双方代表签字。如属我公司责任，此项协议书即作为招标方向投标方要求修理、补供，换货等有效的索赔证据。

开箱检验后的安装、试运转阶段直至机械保证期结束，如发现“设备”、“材料”有质量问题时，按合同正文有关规定办理。

（5）滤袋的检验

对外购定做的滤袋必须抽样检验，每批抽样10%。直径规格：以内径尺寸确定规格。以其外半周的实测值（P/2）及名义值（P0/2）之差作为圆形滤袋半周长的偏差。⊿=±1mm。长度偏差：⊿=+20mm。滤袋缝线：滤袋的纵向缝线必须牢固、平直且不能少于3条，缝线无浮线、掉缺陷，且滤料表面无破洞或折裂等现象。

滤袋的缝合宽度为10～20mm，滤袋的缝线在10cm内的针数不少于40针。滤袋口颈弹性钢圈必须光滑无毛刺，且与花板（标准样板）孔安装不松动，以45kg手拉力不脱为准。

（6）袋笼

袋笼材料按设计要求

长度尺寸偏差-10～0mm，袋笼直线度偏差为L/1000，袋笼上部外径尺寸偏差±1mm，底护盖偏差-2～0.5mm。

袋笼全部接触点焊接处应牢固可靠，表面光滑无毛刺，用线手套擦试表面无刮线感。镀层均匀。从1m高度自由跌落到地面，无开焊现象。

（7）电磁脉冲阀

按100抽样检验。检验内容：外表面无明显涂层剥落、划痕、毛刺损伤、铭牌文字清晰。紧固件牢固，不得松动、缺少。必须有厂家的合格证和使用说明书。在规定的工作条件下，应无漏气现象。

（8）星型卸灰阀

按100%抽样检验。检验内容：外表面无明显涂层剥落、划痕、毛刺损伤、铭牌文字清晰。紧固件牢固，不得松动、缺少。必须有厂家的合格证和使用说明书。进行2小时的试运转，不得有过大的噪声、异响，不得有漏油等现象。

（9）气动元件

按100%抽样检验。检验内容：外表面无明显涂层剥落、划痕、毛刺损伤、铭牌文字清晰。紧固件牢固，不得松动、缺少。必须有厂家的合格证和使用说明书。

（10）料位计、差压计

外观：不得有破损和缺少。铭牌文字清晰，必须有厂家的合格证和使用说明书。

（11）检插板阀

外观：铭牌文字清晰。紧固件牢固，不得松动、缺少。必须有厂家的合格证和使用说明书。

（12）出厂标志在、包装、运输和储存

原则：除尘器的各部件必须在全部检查合格后方可包装或进入成品库。包装应符合运输要求。必须有相应的保护措施。包装箱外壁的文字、标记应清晰整齐。