为什么虚拟现实辅助工程技术将成为制造业的主导力量？

一家合格的制造公司有义务创造一个没有健康风险和安全顾虑的工作场所。在任何制造环境中，不当的设备管理可能带来更多的危害而非益处。例如，当员工不得不搬运笨重老旧的设备时，他们将面临严重的安全隐患。在这种情况下，生产力等方面也会受到影响。换句话说，劣质的工作场所设施通常会影响企业的效益。然而，随着虚拟现实辅助工程(VAE)技术的兴起，全球范围内各大制造企业的生产装配流程正在发生改变。

制造业中的虚拟现实辅助工程技术

与大多数新兴技术一样，虚拟现实辅助工程技术仍处于起步阶段。尽管如此，它也已经给制造业带来了巨大的变化，越来越多的公司开始对其进行投资。一些公司利用虚拟现实辅助工程技术结合头戴式设备，将数字和全息数据融入物理环境，为员工提供完成任务所需的关键数据。工程师、制造商和技术人员可以用它来获取规格、库存、位置等信息，工人们无需接受专业教育就能完成任务。无论是执行任务还是进行评估，他们都能更快更高效地完成工作。

例如，空中客车公司使用了智能眼镜。他们的技术人员在总装过程中使用这种支持虚拟现实辅助工程技术的工具。配备了交互工具后，工程师们就能更加快速地发现缺陷，从而防止意外的发生。有了此项技术，工程师和技术人员的维护工作也变得更加轻松。因为VAE技术可以准确地展示问题所在，所以团队可以更加高效地解决问题，最大限度地减少停产维护时间，甚至在不停产的情况下完成设备维护工作。这样，制造企业就可以减少因停产带来的经济损失。此类技术，在航空航天业中应用已久，随着软硬件的发展与成本的降低，其他行业也终于迎头赶上，开始充分利用VAE技术。

工厂车间中的VAE应用

除空中客车公司外，洛克希德-马丁公司的工程师也使用智能现实眼镜组装 F-35 飞机。该工具配有摄像头、运动传感器和深度传感器，可将数字图像叠加到工厂空间中。工程师可以看到所有零件和特定组件的组装说明。据洛克希德-马丁公司称，这种新方法帮助他们提高了30%工作效率，并且精确度可达到96%。

借助 VAE 这项技术，可以显著提高全球制造企业的整体安全性降低成本、防止错误并提高质量。只要VAE技术仍能为企业带来效益，它将在未来几年持续作为制造业的主导力量。不久的将来，更多的公司将利用VAE 来增强员工的能力。即使是那些还在墨守陈规的公司，最终也会意识到其重要性，拥抱这项新兴技术。