智能MES系统和传统MES系统有什么区别

众所周知，生产是制造企业架构的核心组成部分，MES系统无疑是企业IT架构中最重要的组成部分。MES系统于1990年由美国先进制造研究中心提出。随着近年来的发展，MES系统进行了一系列的优化。在当今“智能制造”改革浪潮中，MES系统与传统MES系统的功能有什么区别？

首先，从功能范围来看，传统、功能齐全的MES系统应具备五个基本管理模块：产品生产和工艺管理、生产计划调度管理、物料存储和物流管理、生产和产品质量管理、生产车间设备维护管理，包括最重要、最基本的生产资源管理。

在传统MES系统的基础上，智能制造MES系统还需要具备系统集成和设备接口模块。没有这两个功能，企业生产车间内的信息交互就无法实现。各设备仍处于信息孤岛状态，不能为后续智能车间改造提供支持，也不能提供智能车间所需的智能调度、优化和可视化功能。

一些传统的MES系统也可以提供可视化功能，但其可视化模式大多由MES系统制造商进行二次开发，或制造企业有自己的信息技术人员，根据企业内部不断变化的需求，逐一开发报告和看板形式，不仅浪费时间和成本，而且远远不能满足当前智能制造工厂多变、个性化的可视化管理需求。

智能制造MES系统可视化程度很高，表达形式多样，可呈现点图、线图、饼图、雷达图、三维图等，这只是最基本的功能，此外，还具有生产过程模拟、物流、数字采集系统等数据实现对接，多维显示生产现状和预测可视化，可实现与移动终端的数据交互和呈现。

通过企业组织结构管理，实现企业各部门基本信息的管理和维护，包括部门名称、部门信息、部门类型等。管理工人的工作时间、工作时间、劳动力成本、工作组、技能水平、培训等属性信息，分配工人可操作和管理的设备。

企云云定制化智能制造MES系统不仅操作灵活方便，还能帮助企业顺利完成智能制造改造，提高企业整体生产效率，减少资源浪费，提高企业经济效益。