H90黄铜、导热性、 导电性、

H90黄铜

材料名称H90普通黄铜

标准（GB/T5231-2001)

以得到加入镍元素的焊接接头熔合区域最小， 未将两块铜板焊透， 加入锌元素、 锡元素的铜板均焊透。 不添加合金元素的焊接接头的抗拉强度为56Mpa,添加锌元素后的接头抗拉强度变化不大。 其中， 添加锡元素后的焊接接头抗拉强 度下降的最多， 焊接接头的抗拉强度大概为 13Mpa。 通过观察焊接接头盐水浸泡腐蚀的照片， 可以看到焊缝区被腐蚀的程度要比母材区被腐蚀的程度要轻， 因为晶粒细化后有更好的抗腐蚀能力。 通过对比含有锡元素的焊接接头和含有锌元素的焊接接头， 可以发现含有锡元素的焊接接头拥有更好的抗腐蚀性能， 因为锌元素和铜元素生成的化合物抗腐蚀能力更差， 所以含有锌元素的焊接接头腐蚀更加严重。 对焊接接头进行电化学腐蚀试验， 通过对比含锡元素的焊接接头、 含镍元素的接头以及不加合金元素的焊接接头，可以得到它们耐蚀性从大到小是： 不添加合金元素的焊接接头， 添加镍元素的焊接接头，添加锡元素的焊接接头。

化学成分

Cu:88.0-91.0

Ni:0.5

Fe:0.10

Pb:0.03

Zn:余量

杂质：0.2

铜合金的使用量越来越多， 在生产中通过添加不同的合金元素可以使铜合金 具有不同的优异性能， 可以减少对其他稀有金属的使用量， 减少工程生产中结构件的建造成本， 改善焊接结构件的各项力学性能。 因此， 对于在焊接接头中加入某种合金元素的研究会越来越引起人们的关注。 经过人们的实践和研究， 已经知道铜及铜合金具有较好的导热性、 导电性、 延展性。 并且铜合金在某些介质中具有较良好的耐蚀性， 然而，我国已探明的铜矿含量较少， 作为一种应用广泛的重要资源， 我国铜产品的消耗量居于世界前列， 同时我国可用于工业生产的铜储量已经大量减少 [1] ， 可供使用的铜资源跟不上社会发展的需要， 为了满足对于铜合金的需求， 每年需要从国外进口大量的铜矿石， 除此之外， 因为对于铜产品的需求较大， 铜矿石的价格有了大幅度的增长。

特性及适用范围

性能和H96相似，但强度较H96稍高，有良好的力学性能和压力加工性能，表面处理性能好，可镀金属及涂敷珐琅。

铜合金的使用前景非常巨大， 但是与铁碳合金的使用量相比， 目前铜合金在生产实践中的应用量还是较少， 因为一种金属能否得到广泛的应用， 不仅仅取决于其本身的性能， 还取决于该金属在实际生产中的加工性。 铜及铜合金在导热性、 晶体结构、 线性膨胀系数等方面的特性对于铜合金的焊接有很大的影响， 常常导致铜合金在焊接过程中产生焊接缺陷、 焊接变形等问题。

力学性能

抗拉强度：（σb/MPa）≥390

伸长率：（δ10/%）≥3

通过对铜合金在生产实践中的大量焊接， 人们发现铜合金在焊接过程中会产生以下的问题。 1、 在焊接时会导致未焊透与未融合等缺陷,因为合金的散热性较好； 2、 在焊缝金属冷却过程中， 因为氢元素在液态铜中的溶解度较大,常常会导致焊缝中产生大量气孔；3、 在较高的温度下， 铜非常容易氧化成氧化亚铜,氧化亚铜与铜在一起形成共晶造成焊接裂纹； 4、 锌元素的熔点较低， 因此在焊接时合金成分蒸发的元素主要是 Zn。