焊缝检测有哪些方法和标准？

焊缝探伤检测就是通过用探伤的方法来检测各种金属材料，钢产品及部件表面裂纹或者内部缺陷，给出缺陷的大小、位置、性质和数量等信息，进而判定被检对象所处技术状态(如合格与否、剩余寿命等)的所有技术手段的总称。

 

焊缝检测常用的方法有四种：

1. 超声检测(UT)：适用于探伤内部缺陷；

2. 射线检测(RT)：适用于探伤内部缺陷；

3. 渗透检测(PT)：适用于探伤部件表面缺陷；

4.磁粉检测(MT)：适用于探伤部件表面缺陷。

 

检测范围：

钢结构焊缝，钢管焊缝，支架焊缝，钢箱梁对接焊缝，金属材料焊缝，设备零部件焊缝，各类钢材焊缝

 

检测标准：

GB/T 11345-2013《焊缝无损检测 超声检测 技术、检测 等级和评定》

GB/T 25774.3-2010《焊接材料的检验 第3部分：T型接头角焊缝试样的制备及检验》

GB/T 2652-2008《焊缝及熔敷金属拉伸试验方法》

GB/T 26951-2011《焊缝无损检测 磁粉检测》

GB/T 29711-2013《焊缝无损检测 超声检测 焊缝中的显示特征》

GB/T 27552-2011《金属材料焊缝破坏性试验 焊接接头显微硬度试验》

 

中钢无损探伤检测实力：

1. 每个办事处和分公司都配备有专门的无损检测持证人员，无损探伤证书100余张，都能独立进行业务洽谈、现场取样、现场检测。

2.探伤设备齐全，现拥有超声波探伤机、相控阵超声波探伤仪、X射线探伤机、磁粉探伤机、EMT智能钢丝绳探伤仪等。

 

检测报告有哪些用途：

1、项目招标：提供具有权威的 CMA/CNAS资质认证机构；

2、电商平台入驻：各电商平台质量检验报告均获认可；

3、销售质量证明：提供有法律效力的检验报告，使消费者更加安心；

4、论文和研究：为客户提供个性化的测试服务；

5、司法服务：提供科学、公正、准确的检测资料；

6、工业问题的分析：对工业生产中的问题进行排查和纠正。