大连铸铁试验平台磨损的原因和精度下降的原因

铸铁试验平台在生产使用中，由于各种各样的原因，难免会有磨损。如铸铁试验平台工作场所不清洁，不仅影响精度，也会增加铸铁试验平台的磨损；铸铁检验平板的表面硬度偏低时容易磨损；不正确使用铸铁检验平板也会造成磨损，还有就是检测平板工件测力过大会造成铸铁试验平台的变形或较早的磨损等；当然这一系列的都不是主要的原因，造成损失的还是摩擦刮研铸铁试验平台接触点的速度。具体如何，请听小编为

大家娓娓道来。

1、铸铁试验平台与接触面积有关：由于固体表面较粗糙，两物体表面总是在个别点上发生接触，因此，实际接触面积比理论接触面积要小得多。而根据物理原理：实际接触面小，即使在负荷很小的情况下，也会产生很大的单位压力。

2、铸铁试验平台摩擦力：况且由于表面粗糙度不同，在单位压力作用下，接触面间的磨擦力也不同，终导致的磨损也程度也不同。

3、铸铁试验平台产生摩擦的时间：在单位压力作用下，重复磨擦、磨损程度的大小随时间的变化而改变，在铸铁检验平板初期磨损量大，这是由于磨损面不平滑，实际接触面积小，比压大所造成的。对于铸铁检验平板来说，使用中平板刮研接触点始终处于初期磨损阶段，这是造成刮研接触点磨损主要原因之一。

4、铸铁试验平台摩擦速度：根据磨擦速度、接触压力磨损可以看出，磨损速度v=0.3～0.5m/s的状态下，磨损量大，这一段称为粘着磨损。检验平板的使用状态下，工件在铸铁检验平板上移动速度也正是在这一阶段上进行工作的，这是造成刮研接触点磨损的另一个重要原因。

以上就是对铸铁试验平台造成损伤的重要的几点原因分析，希望用户看后对铸铁检验平板有更好的认识！