N08810(Incoloy800H)工艺不简单NS112含镍铬铁
N08810(Incoloy800H)板,棒,管,钢带,线材,锻件,锻管,锻板,锻棒,圆棒,板材,薄板,无缝管,焊管,圆钢,丝材
美国UNS N08810
ASTM
型号或牌号 800H
对应标准 ASTM A240/240M-2018
用于制造压力容器和一般用途的铬和铬镍不锈钢钢板,薄板,钢带技术规范
Standard Specification for Chromium and Chromium-Nickel Stainless Steel Plate, Sheet and Strip for Pressure Vessels and General Applications
归类 奥氏体不锈钢
性能 耐腐蚀
标签 奥氏体不锈钢 铬-镍钢
800H能耐很多腐蚀介质腐蚀。其较高的镍含量使其在水性腐蚀条件具有很好的抗 应力腐蚀开裂 性能。高铬含量使之具有更好的耐 点腐蚀和缝隙腐蚀 开裂性能。该合金具有很好的耐硝酸、有机酸腐蚀性,但是在硫酸和盐酸中的耐腐蚀性有限。除了在卤化物有可能发生点腐蚀外,在氧化性和非氧化性盐中有很好的耐腐蚀性。在水、蒸气以及蒸汽、空气、 二氧化碳 的混合物中也具有很好的耐腐蚀性。N08810主要由铬、铁、镍和铝等元素组成,其化学成分和机械性能符合ASTM标准。它具有优异的耐腐蚀性能,在强酸、强碱和氧化介质中都具有很好的抗蚀性。N08810具有很高的热稳定性和抗氧化性能,在高温环境下具有很好的强度和延展性。它的抗蠕变性能也非常优秀,在高温下可以保持较好的稳定性。N08810广泛应用于石油化工、化学工业、核工业、发电等领域。在石油化工领域,N08810被用于制造高温高压的反应器、加热炉管道、石油炼制设备等。在化学工业中,它被用于制造化工反应器和管道等设备。在核工业领域,N08810通常用于制造核反应堆的压力容器和管道等部件。在发电领域,N08810被用于制造高温高压锅炉管道等设备。
需要注意的是,N08810的制造工艺相对复杂,需要采用先进的冶炼技术和加工工艺。同时,N08810材料的成本较高,限制了其在一些领域的应用。随着材料科学和工艺技术的不断发展,相信N08810将会有更广泛的应用前景。

N08810(Incoloy800H)化学元素成分含量(%)

物理性能
密度 8.0g/cm3
熔点 1350-1400℃
机械性能
合金 抗拉强度
RmN/mm2 屈服强度
RP0.2N/mm2 延伸率
A5%
800 500 210 35
800H 450 180 35
基本特性
1.在高达500℃的极高温的水性介质中具有出色的抗腐蚀性
2.很好的抗应力腐蚀的性能
3.很好的加工性
Incoloy800H的金相结构
800H为面心立方晶格结构。极低的碳含量和提高了的Ti:C比率增加了结构的稳定性和最大的抗敏化性以及抗晶间腐蚀性。950℃左右的低温退火保证了细晶结构。
Incoloy800H的耐腐蚀性
800H能耐很多腐蚀介质腐蚀。其较高的镍含量使其在水性腐蚀条件具有很好的抗应力腐蚀开裂性能。高铬含量使之具有更好的耐点腐蚀和缝隙腐蚀开裂性能。该合金具有很好的耐硝酸、有机酸腐蚀性,但是在硫酸和盐酸中的耐腐蚀性有限。除了在卤化物有可能发生点腐蚀外,在氧化性和非氧化性盐中有很好的耐腐蚀性。在水、蒸气以及蒸汽、空气、二氧化碳的混合物中也具有很好的耐腐蚀性。
应用领域
1.硝酸冷凝器——耐硝酸腐蚀
2.蒸汽加热管——很好的机械性能
3.加热元件管——很好的机械性能
对于应用于高达500℃的环境,合金供货态为退火态。
NS112简介
NS112是一种铁镍铬合金,低碳含量最高为0.10%(未指定下限),发现该材料具有更高的蠕变和破裂性能,碳水平更高,因此该材料在0.05至0.10%的碳范围内制造,除非特别要求较低的碳含量。NS112的最高使用温度在1004℃~1309℃ NS112锻圆其主要组成,是镍基合金中可以溶解较多合金元素,且能保持较好的组织稳定性。
NS112应用与用途
NS112锻圆的特点是合金组织对热加工工艺特别敏感,掌握合金中相析出和溶解规律及组织与工艺、性能间的相互关系,可针对不同的使用。NS112锻圆的物理和机械性能相当于第二代镍基合金,它具有优异的焊接和制造性能,并且非常耐腐蚀,特别是还原酸的腐蚀。
NS112总结
最后, 每个应用程序都可以从NS112锻圆中获得所需的确切需求,而不会牺牲全球管理机构制定的性能质量或安全标准。NS112锻圆具有优异的耐腐蚀性,经常用于航空航天和工业应用,也可以在高于1级至4级的温度下使用,其具有良好的冷轧性能。
NS112(N08811、1.4876)耐腐蚀合金应用范围:
NS112广泛应用于工作温度不超过550℃的各种工业领域。 典型应用有:
1、硫酸酸洗厂使用的加热管、容器、筐、链条。
2、海水冷却换热器、海产品管道系统、酸性气体环境管道。
3. 磷酸生产中的热交换器、蒸发器、洗涤器、汲取管等。
4、石油炼制中的空气换热器
5.食品工程
6.化学工艺
7. 高压氧气应用的阻燃合金。
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