木工中央除尘器,家具厂除尘器

木工中央除尘器,家具厂除尘器，中央除尘主要有以下设备组成：主机、除尘箱、风道、吸点控制装置、主机功率调控、 电控箱。

1. 主机：用于提供吸尘动力。主机要求具有大风量、高风压性能，一般采用4-72型离心通风风机。 

2. 除尘箱：用于粉尘收集和气尘分离

3. 风道：是链接中央吸尘除尘箱与作业设备的管道系统，是气流和粉尘的通道。风筒直径粗细根据风量大小设计，采用逐级收缩的方式设计。根据作业设备的布置分布。（内置火情探测头和灭火喷淋系统需方另定）。

4. 吸点控制装置：用于跟随作业设备的开启或关闭控制本设备风筒接口处电动风门，当设备开启或关闭时，风量压力触感器将接收到的信号传递给电控箱，电控箱控制相应电动风门的开启或关闭，(客户自选自动或手动)。 

5. 主机功率调控：电控箱接收到的风量压力触感器的信号同时传递给变频控制器，变频控制器根据压力大小调控频率升降数值的大小，控制主机转速跟随作业设备的开启或关闭及该设备的功率做相应变化，达到节能运转的目的,根据实际情况设定。 

6. （火情检测盒灭火喷淋：风筒内置火情探测器和灭火喷淋头、消防管道，用于火情监测和处理）另定。 

7. 电控箱：是中央除尘系统的电气智能控制系统。根据接受的信号适时控制主机、电动风门、消防系统等的运转。主机变频启动。

木工中央除尘器系统采用负压工作方式.含尘气体由进风口进入箱体。在引风机负压的作用下，气体从滤袋外透过滤料进入滤袋内，气体中的粉尘被过滤在滤料表面.干净气体进入清洁室从出风口排出。当粉尘在滤料表面上越积越多，阻力就越来越大，达到设定值时(也可以定时设定)，脉冲阀打开，压缩空气直接吹向滤袋中心，对滤袋进行顺序脉冲清灰，恢复低阻运行。

中央除尘主要有以下设备组成：主机、除尘箱、风道、吸点控制装置、主机功率调控、 电控箱。

主机：用于提供吸尘动力。主机要求具有大风量、高风压性能，一般采用4-72型离心通风风机。

除尘箱：用于粉尘收集和气尘分离

风道：是链接中央吸尘除尘箱与作业设备的管道系统，是气流和粉尘的通道。风筒直径粗细根据风量大小设计，采用逐级收缩的方式设计。根据作业设备的布置分布。（内置火情探测头和灭火喷淋系统需方另定）。

吸点控制装置：用于跟随作业设备的开启或关闭控制本设备风筒接口处电动风门，当设备开启或关闭时，风量压力触感器将接收到的信号传递给电控箱，电控箱控制相应电动风门的开启或关闭，(客户自选自动或手动)。

主机功率调控：电控箱接收到的风量压力触感器的信号同时传递给变频控制器，变频控制器根据压力大小调控频率升降数值的大小，控制主机转速跟随作业设备的开启或关闭及该设备的功率做相应变化，达到节能运转的目的,根据实际情况设定。

（火情检测盒灭火喷淋：风筒内置火情探测器和灭火喷淋头、消防管道，用于火情监测和处理）另定。

电控箱：是中央除尘系统的电气智能控制系统。根据接受的信号适时控制主机、电动风门、消防系统等的运转。主机变频启动。

中央木工除尘系统采用粉尘自降与滤袋强滤联合方式设计，即气流由除尘器中部箱体进入，从上箱体的过滤联箱排出，气流流动的方向与粉尘落入灰斗的方向相反，而且净化后的空气能够直接从出风口排出，不但大大降低了除尘器的阻力，减少了风机的负载，更节省了动力的消耗。还有利于粉尘的沉降。达到率除尘净化的目的。

中央木工除尘系统具有分室离线清灰、在线清灰、定压差清灰、定时清灰四种任选功能，并有压力、温度检测系统和人工手动控制方式。采用先进的进风导流和均流技术，保证分流均匀、畅通卸灰。脉冲阀，保证使用寿命和清灰彻底。除尘器滤袋安装方便，密封性好，可实现不停机换袋。

家具厂正压脉冲除尘系统是当含尘气体由进风口进入除尘系统，首先碰到进出风口中间的斜板及挡板，气流便转向流入灰斗，同时气流速度放慢，由于惯性作用，使气体中粗颗粒粉尘直接流入灰斗。起预收尘的作用，进入灰斗的气流随后折而向上通过内部装有金属骨架的滤袋粉尘被捕集在滤袋的外表面，净化后的气体进入滤袋室上部清洁室，汇集到出风口排出，含尘气体通过滤袋净化的过程中，随着时间的增加而积附在滤袋上的粉尘越来越多，增加滤袋阻力，致使处理风量逐渐减少，为正常工作，要控制阻力在一定范围内（140--180毫米水柱），必须对滤袋进行清灰，清灰时由脉冲控制仪顺序触发各控制阀开启脉冲阀，气包内的压缩空气由喷吹管各孔经文氏管喷射到各相应的滤袋内，滤袋瞬间急剧膨胀，使积附在滤袋表面的粉尘脱落，滤袋得到再生。清下粉尘落入灰斗，经排灰系统排出机体。由此使积附在滤袋上的粉尘周期地脉冲喷吹清灰，使净化气体正常通过，保证除尘系统运行。

家具厂除尘工艺流程，家具厂除尘治理工程工艺选定：综合粉尘的特点：粒径大、浓度低、温度低。选旋风除尘，效率不高；选湿法除尘，不利木屑粉尘再利用；选静电除尘粉尘比电阻大，且木屑粉尘属易燃品，不适宜本工况；因此本方案选用布袋除尘，从而达到最佳处理效果。

木屑粉尘治理工程方案工艺说明：综合木屑粉尘在风机的引力作用下，通过集尘风口、风机、布袋除尘塔后完全可保证木屑粉尘达标排放。

粉尘治理工程方案紧急状态及处理措施：本方案设计有临时排放口，所用工艺主体设备不存在故障现象，唯一有故障出现的设施是风机，只要定时维护，及时修理即可保证生产和除尘效果。

定制产品可供每个不同的客户使用，家具厂等木制品生产加工企业会根据自己的产品工艺将设备放置在车间..木工中心除尘设备可根据车间具体情况定制，包括所需风量及功率，管路走向，收尘口大小，以及各终端收尘口方式的阀门开关的控制（手动，自动，联动）。

有用节能，木工中央除尘设备的主要动力源和风机一般选用离心风机。 采用 plc 控制木工中央除尘设备的混频器和内部压力传感器，控制风机的转速，不仅可以随时满足车间木工机械的风量和风速要求，而且解决了运行成本问题，达到了节能降耗的目的。

排放合格，木工中心除尘设备为降尘环保设备..经过滤器处理后排放到大气中的颗粒物含量可小于10mg/m3，符合相关环保排放规定及办理验收相关环评手续。

价钱很合理。 设备价格根据为木工车间定制的除尘设备的具体配置确定。 可根据不同终端客户的配置要求定价，避免了低配置不能使用、高配置不能使用的可能性。

一、稳定性，由于木屑易燃易爆，所以此类除尘器具有稳定的防静电装置，防爆装卸装置和强脉冲防堵装置，可确保设备长期运行。

二、节能，由于采用下吸式设计，负压工作系统，高配置脉冲自清洗喷射系统和优质过滤材料，因此与传统过滤器相比，设备的运行阻力降低了30％以上，运行成本降低了30％以上。如果安装了上变频器，则节电结果是合理的。

三、采用成熟的变频技术，设计的总风量是加工风量在满负荷时的总风量，但实际上，木工设备在很长一段时间内不会同时工作。采用成熟的变频技术后，风机的风量“供给”和吸尘口的实际风量“需求”可以通过变频技术自动调节风机的转速，实现“供需”匹配，节约电力和运行成本。