超越锻件：一种无需热处理的高性能各向同性3D打印铝合金
3D打印技术参考注意到，美国3D打印材料开发商Elementum 3D正式推出了一种不含任何稀有元素的A5083-RAM5的铝合金。这种创新合金的开发部分是在美国陆军的支持下进行的，它具有出色的可打印性、高度一致的材料性能和高强度，所有这些都不需要热处理。
Elementum 3D开发的3D打印铝合金
5083铝合金属于Al-Mg-Si系合金，具有良好的成形加工性能、抗蚀性和焊接性。优良的抗腐蚀性使该合金广泛用于海事用途如船舶，以及汽车、飞机焊接件、地铁轻轨等领域。
然而，传统的5083铝合金采用粉末床激光熔融工艺3D打印容易凝固开裂，因此固有成分使其不适合用于基于熔融的增材制造工艺。
Elementum 3D利用获得专利的反应性增材制造 (RAM) 技术，可制造出适合3D打印的纳米级增强材料，并具有精细等轴微结构以形成优异性能。3D打印技术参考注意到，所谓RAM技术是利用放热化学反应在增材过程中制造产品材料，以提高打印适应性并提高材料性能。RAM工艺可以制造先进的金属基复合材料，它结合了连续的金属基体和高强度增强陶瓷或金属间相。这种方法能够打印出具有独特且有利的延展性、强度、韧性、刚度、抗疲劳性和高温性能组合材料。
A5083-RAM5具有良好的各向同性且去应力退火前后性能一致
对于A5083-RAM5铝合金，则实现了5083铝与陶瓷分散强化的强度和刚度增强性能相结合。
因此，新开发的A5083-RAM5铝合金在水平和垂直方向，打印态和应力消除状态下都表现出一致的拉伸性能。新开发材料的强度明显高于锻造5083产品，打印后的A5083-RAM5的屈服强度是应变硬化锻造5083-H116的1.8倍；在应力消除状态下，屈服强度是锻造5083-O的2.9倍。
A5083-RAM5铝合金的发布使制造商能够使用高强度铝合金打印高级部件，同时减少后处理时间和成本。该材料设计用于传统上使用锻造5083合金的应用，包括压力容器、船舶部件、航空航天部件以及能源领域应用，这些行业将受益于这一新型铝合金的更高强度和设计复杂性的应用。
RAM合金使增材制造商有机会3D打印出适用于更多类型组件的更好合金。该技术利用熔池中的化学反应形成弥散强化金属基复合材料，从而形成优异的产品性能。RAM原料专为优化粉末流动性和稳定性而设计，Elementum 3D的铝合金粉末有多种配方、尺寸和形状，可用于LPBF、DED和粉末增材制造工艺。
