电炉除尘器性能特点

电炉除尘器性能特点

1. 除尘器结构紧凑，技术合理，密封性强，漏风率小于2%，动作灵活，便于检修，外形美观。

2. 单元组合形式，内部结构简单、附属设备少，投资省，无须专设操作工。

3. 袋式除尘器性能稳定可靠，对负荷变化适应性好，运行管理简便，特别适宜捕集细微而干燥的粉尘，所收的干尘便于处理和回收利用。

4. 能实现不停机检修，即离线检修。

5. 除尘器占地面积较小，并能按场地要求作专门设计。

6. 自动化程度较高，对除尘系统所有设备均可设检测报警功能，对操作人员要求较低、操作维护人员的劳动强度较低。

运行

1. 能长期保证＜30mg/m3的粉尘排放浓度。不受入口粉尘浓度、比电阻的影响。

2. 所有运转设备均可设检测报警装置，能在第一时间发现故障并报警。

3. 主要维护工作----滤袋更换仅需两人就能执行。

4. 利用离线功能实现检修、维护，不影响正常运行。

维护

1. 一旦发生故障，能及时从控制系统获得报警及指示。

2. 故障仓(室)能单独离线（保持正常运行）进行维护检修。

3. 故障检修均在机外执行，无须进入除尘器内部。

4. 日常维护中对破损滤袋能进行封闭措施，以便进一步减少日常工作量。

脉冲喷吹清灰的基本原理是将压缩空气在级短暂的时间内(不超过0.2s)高速喷向滤袋，同时诱导5~7倍的二次气流形成空气波，使滤袋由袋口至底部产生急剧的膨胀和冲击振动，在短促的时间内形成滤袋反复地鼓、瘪、鼓的波浪形变形，使粉尘层发生变形、断裂，以团块状脱离滤布并受重力作用下落。此种清灰方式具有清灰效果好、净化、处量大、滤袋寿命长、能在线清灰等优点，在取得了较广泛的应用。

如前所述，滤袋过滤，滤料上形成的粉尘层起了重要的作用，因此清灰时应保留粉尘初层，过度清灰会引起效率显著下降，加快滤袋的损伤。的清灰状态应该是清灰时间少，又能确定适当清灰周期，使平均阻力接近相等，这样将使清灰周期尽可能长，清灰时间尽可能短，从而能在的阻力条件下运转。

清灰周期和清灰时间对除尘器的性能影响很大，如清灰周期过长，则会缩短滤袋寿命，增加能耗。但如果清灰周期过短，则不仅易发生泄漏，而且经常有分室处于清灰中，作为整体则阻力。清灰时间如果过长，会造成滤袋堵塞，滤袋的寿命缩短，驱动部分的寿命也会缩短。但清灰时间也不能过短，否则除尘不，阻力会慢慢，影响运行。