无心磨床加工不同五金模具工件时的具体原理

 无心磨床加工不同五金模具工件时的具体原理：

1.全直身圆孔加工
 磨头的工作边将偏离行星主轴轴心线一个工件半径值，在磨削过程中磨头除了本身高速自转外，还须绕行星主轴进行公转。同时，还要在磨削过程中扩大偏心量，进行微量进给，用这种方式来得到孔的精细控制。

 2.平面磨削
 行星主轴一般是不转的，而工作台沿着X向或Y向移动来实现。而砂轮的进给需扩大偏心半径，进行微量进给。

 3.外形轮廓加工
 通常采用点位控制式（也称定点磨削），即利用X、Y坐标的移动使行星主轴中心与工件上圆弧半径的圆心重合，并用行星主轴下端的偏心滑板来微量进给控制半径尺寸。
 4.锥形圆孔加工
 一般采用组合式径向进给与垂直走刀搭配加工。