南昌生物质锅炉除尘器

南昌生物质锅炉除尘器,生物质锅炉布袋除尘器是以生物质为燃料的锅炉上配套使用的除尘器,生物质锅炉由于在生产的过程中有烟尘污染物产生,如不经处理直接排放,将会影响厂区环境和周边居民的居住环境。为此,生物质锅炉按照环保部门的有关规定,必须对生物质锅炉产生的烟气进行净化处理,以实现达标排放的目的。
生物质锅炉除尘器哪种好,主要有以下几种烟气净化工艺:
(1) 湿式除尘器净化污染物
湿式除尘器在过去烟气除尘中是一种广泛使用的净化器。它的工作原理是利用含尘气流与水或者其它液体的接触,将粉尘捕集下来从而达到净化废气的目的。湿式除尘器可以有效地将直径为0.1-20μm的尘粒从气流中除去,同时也能净化一部分的有害气体。湿式除尘器除尘效率有时也能达到80%左右,但是,湿式除尘器存在着一些比较致命的弱点:湿式除尘器耗水量比较大;污水处理比较困难;对憎水性和水硬性粉尘不宜使用等等。同时,随着环保标准的日益严格,加上湿式除尘器本身效率不是很高等原因,目前在除尘工艺中已经较少采用,特别是在新建设项目中已经基本不再采用。
(2) 静电除尘器净化污染物
静电除尘器的除尘机理是利用除尘器内电场的库仑力的作用实现粉尘颗粒、气态污染物与气流的分离,从而达到除尘净化的目的。静电除尘器的优点有:a)设备阻力低,一般静电除尘器的设备阻力在300Pa左右;b)除尘效率较高,一般可以达到80%左右;但是静电除尘器在使用中存在许多不足:a)随效率的提高,设备造价也随之提高; b)管理操作难;而且静电除尘器对烟气的比电阻变化非常敏感,对过细粒径、密度又小的粉尘,容易产生二次扬尘,影响净化效率;c)运行不够稳定。

(3) 布袋除尘器净化污染物
布袋除尘器的除尘机理是利用滤料的过滤性能达到除尘作用。根据选用滤料和设计参数的不同,布袋除尘器的除尘效率可以达到99.9%。布袋除尘器是一种除尘器,它的使用优点主要有:a)除尘效率高;b)使用性能稳定,抗冲击能力强;c)处理能力大,清灰效果好;d)自动化程度高,管理方便等。e)能处理一些因为比电阻高而无法在电除尘中收集的粉尘,广泛用于各种工业部门的烟尘处理。它结构简单,投资省,运行稳定,可回收利用高比电阻粉尘,维修方便。布袋除尘器在建材与化工行业中应用广泛,其工作原理简单,效果不错,适用于多种环境,所以是主要的除尘设备。布袋式除尘器是一种干式滤尘装置。滤料使用一段时间后,由于筛滤、碰撞、滞留、扩散、静电等效应,滤袋表面积聚了一层粉尘,这层粉尘称为初层,在此以后的运动过程中,初层成了滤料的主要过滤层,依靠初层的作用,网孔较大的滤料也能获得较高的过滤效率。随着粉尘在滤料表面的积聚,除尘器的效率和阻力都相应的增加,当滤料两侧的压力差很大时,会把有些已附着在滤料上的细小尘粒挤压过去,使除尘器效率下降。另外,除尘器的阻力过高会使除尘系统的风量显著下降。因此,除尘器的阻力达到一定数值后,要及时清灰。清灰时不能破坏初层,以免效率下降。

生物质锅炉除尘器的结构特点
(1)分室,考虑清灰彻底及故障排除,将除尘器分成若干单元,这样可以保证细粉尘不会再次吸附,也可以不停机检修,达到运行稳定的效果,
(2)旁路设置,在锅炉出现异常情况下,如温度超过190°C,或者四管爆裂、输灰故障不能及时排除,点火投油等,对除尘器进行保护。
(3)全自动化的控制,能实现全自动化的要求,减少运行的人力投入,提高运行可靠性。
(4)强力的破堵、破拱装置,由于在除尘器可能会有粉尘结块,搭拱现象,会造成除尘器卸灰不顺,采用强力的空气炮进行破堵。
(5)固定管喷吹脉冲清灰技术,固定管喷吹脉冲清灰技术是当今除尘行业普遍采用的一种清灰技术,他避免了旋转喷吹轴承容易坏,润滑难以解决导致故障率高的不良现象发生,避免了反吹风清灰不够彻底导致设备阻力居高不下问题的出现。它借助经过处理后的压缩空气诱导上箱体的净化空气瞬间向滤袋内筒喷吹,形成脉冲抖动,黏附在滤袋外表面的粉尘在此突然强烈抖动下,脱离滤袋落入灰斗中。
生物质锅炉除尘器清灰
当滤袋表面结灰达到一定量时,由清灰控制装置按设定程序打开电磁脉冲阀喷吹,压缩气体以极短的时间通过各个脉冲阀经喷吹管上的喷嘴诱导数倍于喷吹气量的空气进入滤袋,形成空气波,使滤袋由袋口至底部产生急剧的膨胀和冲击振动,造成很强的清灰效果,抖落滤袋上的粉尘。 锅炉爆管及烟温异常时启动旁路保护系统
落入灰斗中的粉尘经由卸灰系统排出后,利用气力输灰设施集中送出。 除尘器具有在线、离线二状态清灰功能和离线检修功能。 所有的检修工作在除尘器净气室执行,无须进入除尘器过滤室。


生物质锅炉除尘器主体由箱体、袋室、灰斗、进出风口四大部分组成,并配有支柱、楼梯、栏杆、压气管路系统、清灰控制机构等。
(1)箱体:箱体主要是固定除尘骨架、除尘布袋及气路元件,并制成全密封形式,清灰时,压缩空气管进入箱体,再进入各除尘布袋内部,除尘器顶部设有人孔检测门,安装和更换除尘骨架、除尘布袋全部在这里进行,十分方便,根据规格的不同,箱体内又分成若干个室,相互之间用钢板隔开,互不透气,以实现离线清灰。每个室内均设有一个提升阀,以切换除尘布袋气流。
(2)袋室:袋室在箱体的下部,主要用来容纳除尘骨架和除尘布袋,且形成一个过滤空间,含尘气体的净化主要在这里进行,同箱体一样,根据规格的不同也分成若干个室,并用隔板隔开,以防在清灰时各室之间的互相干扰,同时形成一定的沉降空间。
(3)灰斗:灰斗布置在袋室的下面,它除了存放收集下来的粉尘之外,还做为下进气总管使用,当含尘气体进入袋室前先进入灰斗,由于灰斗容积较大,使得气流速度降低,加之气流方向改变,使得较粗的尘粒在这里得到分离,灰斗下部布置有粉尘输送设备,出口还设有翻板阀等锁风设备,可连续进行排灰。
(4)进出风口:进出风口根据除尘器的结构形式分为两种,一是进风口为圆筒形,直接焊接在灰斗的侧板上,出风口安排在箱体下部,通袋室侧面,通过提升阀板孔与箱体内部相通。二是进出风口制成一体,安排在袋室侧面、箱体和灰斗之间中间用斜隔板隔成互不透气的两部分,分别为进风口和出风口,这种结构形式体积虽大些,但气流分布均匀,灰斗内预除尘效果好,合适于气体含尘浓度较大的场合使用。
