C10200无氧铜、特性及应用性能

C10200无氧铜

【无氧铜】不含氧也不含任何脱氧剂残留物的纯铜。但实际上还是含有非常微量氧和一些杂质。按标准规定，氧的含量不大于0.003%，杂质总含量不大于0.05%，铜的纯度大于99.95%。

制作型壳： 在蜡模上均匀地刷一层耐火涂料(如水玻璃溶液) ，洒一层耐火砂， 使之硬化成壳。 如此反复涂三四次， 便形成具有一定厚度的由耐火材料构成的型 壳(洒耐火砂先细后粗） 。

化学成分

铅(Pb)≤0.003

锌(Zn)≤0.003

铁(Fe)≤0.004

磷(P)≤0.002

铋(Bi)≤0.001

锑(Sb)≤0.002

硫(S)≤0.004

锡(Sn)≤0.002

镍(Ni)≤0.002

砷(As)≤0.002

氧(O)≤0.002

铜+银(Cu+Ag)≥99.97

杂质总各%≤0.03

脱蜡： 将制作好的型壳放入炉中烘烤， 使蜡模熔化流出并回 收， 从而得到一个中空的型壳。

根据含氧量和杂质含量，无氧铜又分为一号和二号无氧铜。一号无氧铜纯度达到99.97%，氧含量不大于0.003%，杂质总含量不大于0.03%；二号无氧铜纯度达到99.95%，氧含量不大于0.003%，杂质总含量不大于0.05%。

焙烧和造型： 将型壳进行高温焙烧， 以增加型壳强度。 为进一步提高型壳强度， 防止浇注时型壳变形或破裂， 可将型壳放在箱体中， 周围用干砂填充。

无氧铜无氢脆现象，导电率高，加工性能和焊接性能、耐蚀性能和低温性能均好。各国对于含氧量的标准也不完全相同，存在一定的差异。

浇注： 将型壳保持一定温度， 浇注金属溶液。

脱壳： 待金属液凝固后， 去除型壳， 切去浇口， 清理毛刺， 获得所需铸件。 熔模铸造尺寸精确， 铸件表面光洁， 无分型面，不必再加工或少加工。 熔模铸造工序较多， 生产周期较长， 受型壳强度限制，铸件重量一般不超过25kg。 适用于多种金属及合金的中小型、薄壁、复杂铸件的生产