NiCr15Fe7TiAl镍基高温合金锻件、环形件
NiCr15Fe7TiAl镍基高温合金NiCr15Fe7TiAl对应牌号：GH145、GH4145、NC15FeTNbA、NCF750、InconelX-750NiCr15Fe7TiAl高温合金简介：NiCr15Fe7TiAl合金首要是一种经γ′[Ni3（al，Ti，Nb）]相时效的镍基高温合金，NiCr15Fe7TiAl在980℃以下具有杰出的耐蚀性和抗氧化性，800℃以下具有较高的强度，540℃以下具有杰出的抗松懈功能，具有杰出的成形性和焊接性。NiCr15Fe7TiAl合金首要用于制作540℃以下工作的高强度、的环形件、结构件和螺栓、中低应力、抗松懈的平面绷簧和螺旋绷簧。NiCr15Fe7TiAl也可用于制作涡轮叶片和其他零件。产品有板材、带材、棒材、锻件、环材、线材、管材等。
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一、名称
NiCr15Fe7TiAl，又名Inconel X750
二、概述
NiCr15Fe7TiAl是以Al、Ti、Nb强化的镍基合金，是Inconel合金系统中早期较好的合金之一。在980℃以下具有良好的强度，良好的抗腐蚀和抗yang化性能，而且也有较好的低温性能，成型性能也好，能适应各种焊接工艺。NiCr15Fe7TiAl在650-930℃范围内的持久强度比Inconel 722合金高33%，主要用作航空和工业燃气涡轮部件，这个合金的进一步发展就是性能很相似的Inconel Alloy 751。Inconel Alloy 751的时效时间较短，使用温度稍高。
薄板、带材、厚板、棒材、线材、管材、锻材、高温弹簧等。
四、化学成分
C：≤0.08
Mn：≤1.00
Si：≤0.50
S：≤0.01
Cr：14.0-17.0
Ni：≥70.0
Nb：0.70-1.20
Fe：5.0-9.0
Ti：2.25-2.75
Al：0.40-1.00
Cu：≤0.50
五、物理化学性能
1、密度g/cm³：8.25
2、熔化温度：1393-1427℃
3、抗yang化和抗腐蚀性能
NiCr15Fe7TiAl合金在980℃的抗yang化性能界于310型不锈钢和NiCr15Fe合金之间，在氧化气氛中zui高使用温度为1095℃。
NiCr15Fe7TiAl化学成分：
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注：表中Mn、Si是指棒材、锻件、环形件、线材的含量，板带材和管材的含量为：ω（Mn）≤0.35%，ω（Si）≤0.35%。
NiCr15Fe7TiAl热处理：供给状况下板带管固溶热处理体系为980℃±15℃，风冷。可选择中心资料和热处理体系进行以下热处理。（1） 退火：955～1010℃，水冷。（2） 焊前退火：980℃，1H。（3） 消除应力退火：900℃2h。（4） 消除应力退火：885℃±15℃，24h，风冷。NiCr15Fe7TiAl板材和带材一般在热轧或冷轧、退火或固溶、酸洗和抛光后供给。NiCr15Fe7TiAl棒材、锻件、环件可按铸造或热轧方式供货；也可锻后固溶处理供货；棒材可经固溶抛光或车削后供货，订货时可按冷拔状况就位。NiCr15Fe7TiAl管道在固溶处理和除垢后供给。NiCr15Fe7TiAl线材可采用固溶状况供货；公称直径或厚度小于6.35mm的线材，经固溶处理后可进行50%-65%的冷拔变形；公称直径或边长大于6.35mm的线材，经固溶处理后，冷拔变形量不小于30%。公称直径或边长不大于0.65mm的导线，固溶处理后，要求冷拔变形不小于15%。
NiCr15Fe7TiAl熔铸工艺：采用电弧炉+真空自耗重熔、真空感应+电渣、电渣+真空自耗重熔或真空感应+真空自耗重熔。NiCr15Fe7TiAl应用情况及特殊要求：NiCr15Fe7TiAl合金首要用于制作工作温度540℃以下的航空发动机平面波绷簧、环向螺旋绷簧、螺旋压力绷簧、绷簧卡环和密封圈。
NiCr15Fe7TiAl物理和化学功能：
NiCr15Fe7TiAl熔化温度范围为1395-1425℃。
NiCr15Fe7TiAl导热系数如下：
NiCr15Fe7TiAl安排结构如下：NiCr15Fe7TiAl的相变温度：γ′相的分出温度约为600℃，分出峰约为800℃，溶解开始于900℃，几乎悉数在970℃溶解。NiCr15Fe7TiAl合金的时温安排转变曲线。
NiCr15Fe7TiAl合金的显微安排：标准热处理后，NiCr15Fe7TiAl合金安排由γ基体、Ti（C，n）、Nb（C，n）、M23C6碳化物和γ′[Ni3（al，Ti，Nb）]相组成。γ′含量约为14.5%，是合金的首要强化相。
NiCr15Fe7TiAl工艺功能及要求：NiCr15Fe7TiAl合金的成形功能：合金的铸造温度在1220～950℃之间。为了获得杰出的终锻或棒材的安排和功能，后续的铸造加热温度应在相应的较低温度下进行。终锻温度不该低于950℃。合金在剧烈成形后应进行固溶处理。
NiCr15Fe7TiAl焊接功能：该合金具有杰出的焊接功能，可用于各种焊接，但关于大截面零件难以焊接，而关于小截面零件和薄板则更好。焊接必须在退火或固溶处理后进行，焊后应进行消除应力处理，湿度应坚持在980℃0.5h或900℃坚持2h，时效处理后，可获得接近完全热处理状况下焊接组件的强度。
NiCr15Fe7TiAl零件热处理工艺：零件热处理应在中性或无硫复原性气氛中进行，以避免硫化。零件应避免在870℃至650℃之间进行“冷热”处理。关于大截面零件，为防止裂纹，固溶处理后应在空气中冷却。成品零件的zui终热处理如下：（1） 关于在600℃以上工作并需要zui佳抗蠕变功能的零件：固溶体：1150℃±15℃，保温2-4h，风冷；老化：845℃±15℃，保温24h，风冷+705℃±15℃，保温24h，风冷。（2） 关于在600℃以下工作并要求zui佳室温和高温拉伸功能的零件：固溶体：980℃±15℃，保温1h，风冷；时效：730℃±15℃，保温8h，炉冷50℃/h至620℃±10℃，保温8h，风冷。（3） 以下热处理体系通常用于环形零件：固溶体：1095℃±15℃，保温2-4h，风冷；老化：845℃±15℃，保温24h，风冷或炉冷至+705℃±15℃，保温20h，风冷。（4） 以下体系应用于600℃以下温度下的棒材和锻件的热处理均化：885℃±15℃，保温24h，风冷；老化：705℃±15℃，保温20±1H，风冷。（5） 退火状况下的板带和绷簧用板、带和线可采用以下体系进行热处理：老化：1）705℃±15℃，保温22h，风冷；2） 在760℃下放置1h。固溶体：980℃±15℃，保温1h，风冷；时效：730℃±10℃，保温8h，炉冷50℃/h至+620℃±10℃，保温8h，风冷。
NiCr15Fe7TiAl合金的加工与磨削功能：NiCr15Fe7TiAl合金可在各种条件下加工，退火或固溶状况下加工功能杰出。
NiCr15Fe7TiAl标准和供给状况：NiCr15Fe7TiAl标准：无缝管、钢板、圆钢、锻件、法兰、锻环、焊管、钢带、线材及配套焊接资料，可按图纸加工。NiCr15Fe7TiAl交货状况：无缝钢管：溶液+酸性白，长度可固定；板材：固溶、酸洗、修边；焊管：固溶酸白+RT%探伤，铸造：退火+车削；棒材铸造、外表抛光或车削抛光；带钢冷轧，溶液软化，除鳞；线材溶液交货酸洗板或直条，固溶直条精抛光状况。
工艺性能与要求
1、合金的锻造温度在1220～950℃之间均易成形。该合金在剧烈成形工序后就进行固溶处理。
2、该合金的晶粒度平均尺寸与锻件的变形程度、终锻温度密切相关。
3、合金具有较好的焊接性能，可进行各种焊接。焊接后进行时效处理可获得近似完全热处理状态的强度。
4、零件热处理就在无硫的中性或还原性气氛中进行，以免发生硫化。
热处理制度
板、带、管材供应状态的固溶热处理制度980℃±15℃，空冷。材料及零件的中间热处理制度，可分别选择下列工艺进行热处理。
退火：955～1010℃，水冷。
焊接件焊接前退火：980℃，1h。
焊接件消除应力退火：900℃,保湿2h。
消除应力退火：885℃±15℃，24h,空冷。
