秸秆颗粒机生产线粉尘布袋除尘器厂家定做

秸秆颗粒机生产线粉尘布袋除尘器厂家定做，生产布袋除尘器厂家，我公司位于沧州市泊头市四营工业区，是一家集设计、开发、制造、安装、调试、售后服务于一体的企业。致力于:单机除尘器、除尘器布袋、除尘骨架、锅炉除尘器、除尘配件,等环保设备的制作与安装。

布袋除尘器作为国内除尘设备的代表，采用清灰彻底的脉冲喷吹技术进行清灰处理。与国内其它单机收尘器相比，DMC型布袋除尘器收尘高效，近年来以其科学的结构和理想的收尘效果而广泛应用于冶炼、工矿、建材、煤炭、水泥、化工、矿粉加工等领域的粉尘回收和烟气净化处理，是现代工业治理粉尘的理想设备。

工作原理：当工业含粉尘气体通过dmc脉喷除尘器除尘布袋过滤为净气进入净气室，洁净气体再经净气室排气口，由风机排走。随着清灰周期的增加，吸附在布袋表面的粉尘越来越多，使布袋收尘器的阻力不断上升。为使脉冲除尘器阻力不超过1200Pa，收尘器正常工作，用户就需要定期清除滤袋上粉尘。

布袋除尘器的清灰是由程序控制器定时顺序起动脉冲阀，使包内压缩空气由喷吹管孔眼喷出通过文氏管诱导数倍于一次风的周围空气，进入滤袋使滤袋在瞬间急剧膨胀，并伴随着气流的反方向作用抖落粉尘，附于袋表的粉尘迅速脱离滤袋落入灰斗（或灰仓），粉尘由卸灰阀排出，达到清灰的目的。

制作布袋除尘器最常用到的材料是碳钢，可以做成除尘器壳体、管道、腿子等；碳钢材质布袋除尘器设备是使用率最多最广泛的材料，如果工况环境对设备的要求更高可以用不锈钢材料，不锈钢常用到的有304和316L的，选择不锈钢材料制作除尘器主要优势可应对耐腐蚀、耐高温等更恶劣的工作环境内，能够保证布袋除尘器更久的使用时间，相比普通的碳钢材质拥有更高的使用寿命。但是企业在采购除尘设备时也没有必要一味的选择所谓最好的材质来确保使用，最好的采购态度是选择当下最适宜的，性价比最合适的方案。可以听听除尘工程设计师的意见，择优选择最合适的方案。不要怕成本高单纯从价格上来决定最低的价格的方案，也不要说为了质量认为最贵的就是最好的，优秀专业的除尘工程设计师会了解熟悉企业的使用所有的数据即需求，因地制宜的设计方案，判断可行性，在合理的状态下尽量降低企业的投入成本，并考虑设备后期使用及维护过程中可能遇到的问题及后期的维护成本。判断除尘设备质量的优劣不简单的从材质上判断，与制作工艺、设计结构是否合理、做工是否精良等等都相关。

布袋除尘器是如何捕集粉尘的，含尘气体通过滤布时，滤布纤维间的空隙或吸附在滤布表面粉尘间的空隙把大于空隙直径的粉尘分离下来，称为筛分作用。对于新滤布，由于纤维之间的空隙很大，这种效果不明显，除尘效率也低。只有在使用一定时间后，在滤袋表面建立了一定厚度的粉尘层，筛分作用才比较显著。清灰后，由于在滤袋表面以及内部还残留一定量的粉尘，所以仍能保持较好的除尘效率。 对于针刺毡或起绒滤布，由于毡或起绒滤布本身构成厚实的多孔滤层，可以比较充分发挥筛分作用，不完全依靠粉尘层来保持较高的除尘效率。

含尘气体通过滤布纤维时，大于1μm的粉尘由于惯性作用仍保持直线运动撞击到纤维上而被捕集。粉尘颗粒直径越大，惯性作用也越大。过滤气速越高，惯性作用也越大，但气速太高，通过滤布的气量也增大，气流会从滤布薄弱处穿破，造成除尘效率降低。气速越高，穿破现象越严重。

当粉尘颗粒在0.2μm以下时，由于粉尘极为细小而产生如气体分子热运动的布朗运动，增加了粉尘与滤布表明的接触机会，使粉尘被捕集。这种扩散作用与惯性作用相反，随着过滤气速的降低而增大，粉尘粒径的减小而增强。以玻璃纤维为例，纤维越细除尘效率越高。但纤维直径细的压力损失要比粗的纤维大，耐蚀性也越细越差。

布袋除尘器安装顺序，布袋除尘器安装注意事项

⑴为便于运输，布袋除尘器设备通常解体发运交货，收到设备后，先按设备清单，检查是否缺件，然后检查在运输过程中是否损坏，对运输过程造成的损坏应及时修复，同时对到货设备做好防损防窃等保管工作。

⑵ 对排灰装置进行专门检查，转动或滑动部分，要涂以润滑脂，减速机箱内要注入润滑油，使机件正常动作。

⑶ 安装时应严格按除尘器设备厂家图纸、技术要求和国家、行业有关安装的规范要求执行。

⑷ 安装设备由下而上，设备基础必须与设计图纸一致，安装前检查进行修整，然后吊装支柱，调整水平及垂直度后安装横梁及灰斗，灰斗固定后，检查相关尺寸，修正误差后，吊装下、中箱体及上箱体、风道，再安装气包、脉冲阀及喷管以及电气系统，压气管路系统。

⑸ 喷吹管安装，严格按图纸进行，保证其与花板间的距离，保证喷管上各喷嘴中心与花板孔中心一致，其偏差小于2mm.

⑹ 各检查门和连接法兰均应装有密封垫。检查门密封垫应用胶粘结。密封垫搭接处斜接或叠接，不允许有缝隙，以防漏风。

⑺ 安装压缩空气管路时，管道内要吹扫除去污物防止堵塞，安装后要试压，试压压力为工作压力的1.15倍，试压时关闭安全阀。试压后，将减压阀调至规定压力。

⑻ 按电气控制仪安装图和说明安装电源及控制线路。

⑼ 除尘器整机安装完毕，应按图纸再作检查修整。对箱体、风道、灰斗内外的焊缝作详细检查，对气密性焊缝特别重点检查，发现有漏焊、气孔、咬口等缺陷应进行补焊，以保证其强度及密封性。必要时，进行煤油检漏及对除尘器整体用压缩空气进行打压检漏。

⑽ 图纸有打压要求时，按要求对除尘器整体进行打压检验。试验压力按要求，一般为净气室所受负压乘以1.15的系数，最小压力采用除尘器后系统风机的风压值。保压一小时，泄漏率<2%。

⑾ 最后安装滤袋和涂刷面漆。先拆除喷吹管再安装滤袋。滤袋的搬运和停放，要注意防止袋与周围硬物、尖角物件接触、碰撞。禁止脚踩、重压，以防破损。滤袋袋口应紧密与花板孔口嵌紧，不得歪斜，不留缝隙。袋框（龙骨）应垂直、从袋口往下安放。