水环式真空泵结构紧凑、工作平衡可靠、流量均匀，所以化工生产中多用来输送或抽吸易燃、易爆和有腐蚀性的气体。

国产水环真空泵的种类有很多，根据所达到的极限真空度的高低及抽气量的大小可分为2BV型水环真空泵、SK型水环式真空泵、2SK型水环式真空泵等几大类。

那么问题来了，这么多种类，我们买过来又应该如何安装使用水环式真空泵呢？水环真空泵安全操作规程又是什么呢？下面小编带您一起详细了解一下。 

水环式真空泵安装使用方法

1）选择合理的管路方案

a.真空系统出口与泵的入口之间距离越短越好；

b.管路拐弯越少越好，拐弯处应圆滑过渡；

c.进口管路应高于泵的入口中心线，出口管应避免有引起较大阻力的因素，如出口管上爬、直角拐弯等；

d.配接进出口管直径应与产品的进出口直径一致，如真空系统较小，进出口配接管直径可以小，但不得小于产品进出口直径的70%，且出口直径应大于或等于入口管直径；

e.水环式真空泵的进水管路要安装阀门，用来调节进水量的多少，进水量的多少对真空度有影响，调节进水量时通过观察真空表的指针来控制阀门，SK-0.8的极限真空能达到-0.087，在工作状态下，因为管路不是完全密封的状态，真空度在-0.06左右就能满足工作需求。

2）安装或维修管路时，防止掉进异物。

3）管路的接头要加密封垫，不得有漏气、漏水现象。

4）真空系统的吸气口处安装真空表，以便掌握真空的变化情况。

5）吸气口的管路上安装阀门

当真空度达到极限时会产生很大的噪音，叫气蚀声。通过阀门来调节真空度，真空度高时，试压爆破检测仪，打开阀门放掉适量的气体，气蚀声立刻消失，真空度下降时关闭阀门。

6）循环水

循环水的其中一个重要作用是用来冷却真空泵工作时产生的温度，当循环水的水温超过40度，真空度会降低，及时补充或更换冷水来降低循环水的温度，围栏设备上的真空泵多用铁油桶来装循环水，水桶的水要多一些。 

水环真空泵各部件安装

1.安装泵轴、轴承部分

1）将泵轴及轴承整体从托架非驱动端装入托架，可以通过敲击轴承外圈使泵泵轴安装到托架中。注意：敲击轴承时应在其端面放置垫块或者套筒工具以防止损坏轴承。

2）安装非驱动端轴承盖，锁紧螺栓。

3）安装垫圈、驱动端轴承盖，锁紧螺栓。用手转动泵轴，泵轴转动应顺畅，若泵轴转动教紧时应稍微松动螺栓，将泵轴调节至转动较为顺畅的状态。

4）安装平键，联轴器泵轴部分，联轴器压板，锁紧螺栓。

2.安装泵体、机械密封部分

将机械密封静环部分安装在泵体上，安装机械密封静环部分时可用水将其湿润后用手均匀压入泵体内。

注意用力不能过猛，装配后，检查机械密封静环部分与泵体是否装配得紧密。

将真空泵泵体紧压在电机上，将螺栓拧紧。注意不要损坏机械密封静环部分。

将垫圈安装到电机后盖中，然后将泵体、电机前盖、轴承、电机转子、内轴承盖部件安装到电机壳体中，锁紧螺栓。

依次安装电机风扇、挡圈、电机护罩、螺钉。安装完成后将泵的电机风扇护罩端朝下垂直于地上，准备安装泵的其它零件。 

3.安装叶轮

1）将叶轮压在轴承上，应保证叶轮和泵体的前端面保留0.05~0.15mm的间隙。将真空泵水平放置，检查间隙。

若间隙过小，可能会造成真空泵出现机械故障；若间隙过大，将会造成真空泵抽气速率的下降。

2）叶轮与泵体前端面的间隙调整好后用深度百分尺测量泵体外边缘与叶轮平面的深度差并以此确定调整间隙保留。

4.安装泵盖和圆盘

1）将电机护罩朝下垂直放于地上。

2）将准备好的圆盘放到泵体。确保靠近圆盘、泵体上的直径为4.2mm的小孔与定位销准确地结合在一起。

3）将圆盘上面向泵盖一侧的密封表面均匀连续的涂上密封胶。涂好后，将泵盖安装到泵体及圆盘上，拧紧螺栓。

安装泵盖时应注意汽蚀保护管的两端必须分别安装在圆盘及泵盖的相应孔中。 

5.整体安装泵盖、圆盘

1）将电机地脚朝天，轴呈水平方向放在地上。

2）泵盖和圆盘组成一个整体。将泵盖推压至泵体上，注意定位销应与泵体和圆盘的定位销孔对齐。用螺栓将泵盖紧固在泵体上。

3）泵装好后，用手转动电机风扇，泵必须旋转顺畅。如泵旋转不顺畅或泵旋转过程中出现摩擦声，应拆开泵盖检查叶轮间隙情况等，重新调整。 

水环式真空泵安全操作规程 

1.准备工作(作业前的检查)

1.1 检查电压正常、不超过额定电压(380V)±5%；电气开关和设备接地线正常。

1.2 检查泵各部件连结是否可靠。

1.3 检查各部位润滑油(脂)是否足够。

1.4 盘车应灵活、无阻滞，无松动现象。

1.5 真空度调节阀应调整至合适的开度。

1.6 打开供水阀向泵头灌水至溢水管溢水。 

2.启动

2.1 设备内没有真空的操作。

a.关闭被抽真空设备的相关排空阀门和出料阀门。

b.打开被抽真空设备的真空阀门。

c.启动真空泵.查看运转方向是否正确。

d.待泵达到极限真空时(有气蚀声)缓慢开启泵的进气口阀门。

e.再次达到极限真空时(有气蚀声)投用蒸汽喷射泵。

f. 待设备运行稳定后注意调节工作液阀门的开度，气蚀阀门的调节开度。

2.2 不允许在无水或少水的情况下启动。

3.泵运转作业中，应注意检查并做到：

3.1注意调节供水阀和循环水阀，使循环水量保持适度。

3.2应避免长时间在高负荷下运行。

3.3检查电流表、电压表的读数是否正常。

3.4轴承的温升不应高于30℃，其温度不应高于 75℃。

3.5各连接部位应严密，无泄漏现象。

3.6运转中应无异常声响和振动。

3.7工作液阀门的开度不能太小，不能使泵体发烫。

3.8注意用汽蚀调节阀门调节泵的汽蚀声。

4.停泵

4.1 停泵时应先关闭设备的真空阀门。

4.2 依次关闭水环泵进气阀门，全打开泵的保护阀门(气蚀阀门) 。

4.3 依次停蒸汽喷射泵。

4.4 关闭水环泵的工作液，等待约 10-20 秒使泵内的工作液排净方可停泵。

4.5 冬季应放净循环液，检查、擦试、保养设备，清理卫生，归放工具，填写作业记录，切断电。

5.注意事项

5.1 发生异常现象或故障，应及时报告，并采取相应措施或停泵检查。

5.2 运转中，严禁打扫和保养设备。 

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