N07750沉淀硬化XCr15Fe7TiAl冷轧硬度

N07750/XCr15Fe7TiAl

合金是一种耐腐蚀、耐氧化和高强度沉淀硬化合金， 主要是以γ"相进行时效强化的镍基高温合金，使用温度在在800℃以下，合金在980℃以下具有良好的耐腐蚀和耐氧化性能，800℃以下具有较高的强度，700℃以下具有良好的抗蠕变性能，540℃以下具有较好的耐松弛性能，同时还具有良好的成形性能和焊接性能。合金在固溶态为纯奥氏体组织。

N07750/XCr15Fe7TiAl特性及应用：该合金主要用于制造航空发动机在800℃以下工作并要求强度较高、耐腐蚀的环形件、结构件和螺栓等零件，在540℃以下工作的具有中等或较低应力并要求耐松弛的平面弹簧和螺旋弹簧平面波形弹簧、周向螺旋弹簧、螺旋压簧、弹簧卡圈和密封圈等零件。。还可用于制造汽轮机涡轮叶片等零件。合金在固溶处理后可进行各种焊接，零件的热处理要在无硫的中性或还原气分中进行，以免发生curing，零件应避免在870-650度之间进行热冷处理，对大栽面的零件，为了防止裂纹固溶处理后应在空气中冷却。

N07750/XCr15Fe7TiAl化学成分：

碳C：≤0.10 ，

铬Cr：14.0～17.0，

镍Ni：≥70.0，

铝Al：0.40～1.00，

铁Fe：5.00～9.00，

铌Nb：0.70～1.20，

钴Co：≤1.00，

锰Mn：≤1.00，

硅Si：≤0.50，

硫S：≤0.010，

铜Cu：≤0.50，

磷P：≤0.02。

注：表中Mn、Si为棒、锻件、环形件和丝材含量，板材、带材和管材为：Mn≤0.35%,Si≤0.35%。

N07750/XCr15Fe7TiAl加工性能：热变形在950-1205度，大变形在1040度，冷加工性能比较容易硬化，所以及时固溶处理以防冷加工开裂。

N07750/XCr15Fe7TiAl处理工艺:板、带、管材供应状态的固溶热处理制度980℃±15℃，空冷。材料及零件的中间热处理制度，可分别选择下列工艺进行热处理。退火：955～1010℃，水冷。焊接件焊接前退火：980℃，1h。焊接件消除应力退火：900℃,宝湿2h。消除应力退火：885℃±15℃，24h,空冷。

N07750/XCr15Fe7TiAl应用领域：主要是作为轻水中压力壳，压水动力堆，和燃气轮机的叶轮，叶片，螺栓等紧固件。还有航空部件。

铬(Cr)：能增加N07750/XCr15Fe7TiAl钢的机械性能和耐磨性，可增大N07750/XCr15Fe7TiAl钢的淬火度和淬火后的变形能力。同时又可增加N07750/XCr15Fe7TiAl钢的硬度、弹性、抗磁力和抗强力，增加N07750/XCr15Fe7TiAl钢的耐蚀性和耐热性等。  

镍(Ni)：可以提高N07750/XCr15Fe7TiAl钢的强度、韧性、耐热性、防腐性、抗酸性、导磁性等。增加N07750/XCr15Fe7TiAl钢的淬透性及硬度。

 上述N07750/XCr15Fe7TiAl化学成分来自标准数值，根据碳、铬、镍含量的不同来判定他的组织状态：

1.N07750/XCr15Fe7TiAl铁素体不锈钢含铬15%～30%。

2.N07750/XCr15Fe7TiAl奥氏体不锈钢含铬大于18%，还含有 8%左右的镍及少量钼、钛、氮等元素。

3.N07750/XCr15Fe7TiAl双相不锈钢在含C较低的情况下，Cr含量在18%~28%，Ni含量在3%~10%。有些钢还含有Mo、Cu、Si、Nb、Ti，N等合金元素。