水冷壁管氢损坏原因是受热面内壁结垢，加以炉水处于低pH值状态。当时入凝结水系统的酸性盐类在水冷壁管垢下浓缩，氢原子进入管壁金属组织中与碳化铁作用生成甲烷，使钢材晶间强度下降。发生氢损害时，管壁几乎没有明显减薄，有时发生“开窗式”破裂。

所以一般的超声探伤技术难以发现发生氢损害使金属变脆的位置，使故障处理复杂化。鉴于一些火电厂热力设备腐蚀、结垢严重,甚至导致有些锅炉频繁爆管的情况，中电联出了一-本《火电厂化学监督及水处理技术资料选编》，提出了加强化学监督,特别是从基建到生产全过程执行部颁规程的意见十分重要。已投产电厂- -旦发生管壁很少减薄的脆性破坏，宜割管检查,通过多相或宏观侵蚀试验，判断是否是氢损坏。若经确认是氢脆损坏，则其对策是化学清洗并更换已发生材料强度下降或管壁减薄的管子。

由于氢损坏是属于垢下发生的二次腐蚀，所以防范措施应补充:①严格控制锅水质量,不使管内壁腐蚀结垢;②发现腐蚀时要采取措施清洗管壁防止结垢;③防止凝汽器管泄漏,特别要控制锅炉水中酸性盐类,如Mgc|2等盐类存在;④监测饱和蒸汽中含氢量。

冷凝器