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印刷那些事

2021-11-05 06:06 作者:盲人号  | 我要投稿

我们先对印刷使用的主流颜料进行分类


  1. 水性颜料 :常用于纸面打印机和针孔打印机上

  2. 油性材料:常用于个性衣物,特点装饰品上


    分类:s水性:UV打印机,喷墨/针式/激光打印机

              油性:热印打印机,热敏打印机


  3.    (1)UV打印机

        UV打印机(Ultraviolet LED Inkjet Printer)是一种高科技的免制版全彩色数码印刷机,不受材料限制。 [1]  可以在T恤、移门、柜门、推拉门、玻璃、板材、各种标牌、水晶、PVC、亚克力、金属、塑料、石材、皮革等表面进行彩色照片级印刷。无需制版一次印刷完成,色彩靓丽丰富,耐磨损,防紫外线,操作简单方便,印刷图像速度快,完全符合工业印刷标准。


UV印刷工艺主要是指使用专用UV油墨在UV印刷机上实现局部或整体UV印刷效果,它主要适宜非于材吸收性的材料的印刷。UV油墨是一种绿色环保油墨,具有瞬间快速固化,不含挥发性有机溶剂VOC,污染少,效率高,能耗低等特点。UV印刷是采用UV油墨印刷,利用紫外光线干燥的印刷方式。UV印刷主要用于镭射卡纸、镀铝纸及塑料PE丁、PVC等非吸收性材料的包装印刷

墨水类型:UV墨水是印刷中重要的耗材,uv打印机墨水的种类及特点如下:

水性墨水:水性墨水的成本很低、没有什么污染,色彩很鲜艳,但是因为水的挥发速度慢,所以喷的水性墨水的画面不易干燥和被介质吸收。

溶剂型墨水:弱溶剂墨水是水性和油性中间的一种,可先在介质上喷上涂层打印,这样效果亮丽,附着力又很强,但溶剂型墨水没有白色墨水(白色墨水不成熟)在深色的介质上面打印就是个很大的问题了。

UV墨水:作为一种特殊的溶剂UV墨水,经紫外线曝光后立即固化,牢牢附着于介质表面,且不会再溶解于水或其它有机溶剂,是非常适用于UV打印机的用户。

UV墨水的适用范围很广,在板材、塑料、玻璃、木材、瓷砖和金属等硬质材料上都可进行喷印。由于UV墨水不存在干燥时间的问题,因此可提高生产效率。印刷后,UV墨水一般只需1/10秒即可彻底固着在基材的表面。UV光不仅能使墨水的表面固化,更能深入到墨水之中,以刺激深层墨膜的进一步固化。与传统墨水相比较,UV墨水的光聚合固化要更为彻底,并且不生成任何溶剂型的污染物,更加环保。

U V墨水稳定性好,不含不溶物质,有效避免了打印头的堵塞,可有效延长打印头的使用寿命。U V固化装置结构紧凑,可节省场地空间,加工速度快,生产效率高。U V固化工艺保证膜层更薄,并有优良的性能,从而减少原材料消耗,有利于降低成本。 [4] 

          为提高水性油墨的各项性能需添加各种助剂,而水性油墨所用助剂较溶剂型油墨更为重要。常用的水性油墨助剂有以下几种:

①消泡剂

用来消除水性油墨中的泡沫,用量一般为1%~2%。

②稳定剂

主要防止水墨在贮藏、运输中聚结、发霉,降低水墨粘度和调节水墨的pH值,一般使用氨水或乙醇胺等助剂。

③其他助剂

分散剂、防腐剂、流平剂、增稠剂、增滑剂及交联剂等。通过科学使用这些助剂来改善水性油墨的弱点,可提高水性油墨的稳定性能。

uv打印原理

uv打印机采用压电式喷头打印方式,不与材料表面直接接触,依靠喷头内部压电效应,将喷嘴中的uv墨水喷印到材料的表面,利用运动小车上安装的LED灯发出的紫外线波进行uv墨水的固化,达到即打即干的效果,由于喷头属于精密控制系统,均采用国外进口喷头,市面上常用基本上是属于日本纯进口喷头。

1.画面的凹凸感 --- 打印出的凹凸感,是采用白墨堆积的方式完成的,上彩可同时进行,亦可先白后彩 增加厚度。

2.墨水不能见光 --- 墨水的保存环境是避光保存,墨水中含有光凝固剂会与光中紫外线发生化学反应固化。(为了避免墨水的浪费所以储存要密封避光)

3.紫外线固化 --- 与传统印刷工序的加热烘干不是一样的原理,uv打印机采用的是LED灯发出的紫外线与墨水中的凝固剂发生反应,实现墨水固化,也就是我们常说的即打即干不褪色。

uv打印机通过专用RIP软件(光栅图片处理器)将图片信息转换为光栅点阵数据通过uv打印机喷头板块识别作用打印出来的;uv打印机可以打印大部分平板材料是因为uv打印机有UV固化装置、LED灯通过光线能与墨水成分里的固化因子反应迅速凝固超强吸附在光滑材料表面的。

打印出来有凹凸感是uv打印机的特殊打印—白墨堆积而形成的浮雕立体效果;好的uv墨水可以抗耐腐型防水,储存uv墨水的时候尽量选择稳定和湿度合适的阴暗地方避免暴晒;不需要加热烘干的,通过LED灯的照射可以达到迅速凝固的效果。

  (2)喷墨/针式/激光打印机

什么是激光打印机?

上世纪60年代,美国施乐公司发明了激光打印机,最初的激光打印机可以看作是奢侈品,不光是机器贵,耗材更贵。

激光打印机虽然出现的很早,但真正普及和推广是从80年代初开始的,80年代初日本佳能公司研发了新的硒鼓形式,以及加热技术,我们熟知的“定影膜加热技术”还有“一体式硒鼓”都是佳能公司的专利。激光打印机用的耗材是硒鼓或者粉盒,分为鼓粉一体和鼓粉分离,也就是说需要换硒鼓或者粉盒的机器就是激光打印机。

什么是喷墨打印机?

上世纪80年代日本 Canon公司第一次将其“气泡喷墨技术”应用到其喷墨打印机Y-80,从此开创了喷墨打印机的历史。

喷墨打印机虽然是打印机,但是工作原理和激光打印机却有着天壤之别。喷墨打印机是指将墨水经喷头变成细小微粒喷印到纸上的打印设备,常用的机型分为四色喷头和6色喷头。

同时,喷墨打印机喷头也分为,“微压电式”和“热发泡式”,微压电喷头是日本爱普生公司(EPSON)的专利技术,而热发泡喷头是日本佳能公司(canon)的专利技术。

微压电喷头
热发泡喷头

与激光打印机相比,喷墨机有着使用成本低廉,彩色成像效果好的优点,成为了创业公司和家用市场的首选。然而并非所有喷墨打印机都具备这些优点,有些型号甚至耗材比机器还贵。

喷墨打印机分为“墨仓式”和“墨盒式”,墨仓式也就是原装连供,可以直接加墨水使用。墨盒式只能换墨盒,无法加墨水,除非改装连供,可是改装连供故障率较高不建议购买。

爱普生L310墨仓式喷墨打印机
墨仓式喷墨打印机
惠普1111墨盒式喷墨打印机
惠普1111喷墨打印机墨盒

什么是针式打印机?

与激光打印机和喷墨打印机相比,针式打印机工作原理更加简单,没有光学部分,也没有加热部分,更不能复印,也没有花里胡哨的功能,仅支持基本的打印功能。

针式打印机

针式打印机,是指通过打印头中的24根针击打色带,从而形成图像,色带再将图像印到纸上。

上世纪70年代,日本爱普生公司(EPSON)发布了针式打印机,该产品仅支持7针打印,型号为:TP-80。以现在的眼光来看,7针的针式打印机,打印效果着实惨不忍睹,可该产品在当年也是广受好评。

针式打印机打印头

针式打印机,分为平推式和滚筒式,支持的纸张尺寸有:50列、80列、106列、136列。打印头针数有:48针、24针、16针、9针。

由于工作原理的原因,喷墨打印机和激光打印机,无法打印多联纸。这也是针式打印机从诞生到现在,一直无法被取代的原因。

针式打印机色带

、虽然打印速度慢,工作过程中噪音大,效果也一般,但针式打印机却可以打印多联纸,还有各种票据。工商局,税务局,银行,还有各个公司的财务部门,都离不开针式打印机。

针式打印机,不用换墨盒,也不用换硒鼓,更不用加碳粉或加墨水,因为它用的耗材是色带。

  (3)热印打印机/烫画

转印加工通过热转印机一次加工(加热加压)将转印膜上精美的图案转印在产品表面,成型后油墨层与产品表面溶为一体,热转印原理:由于物质受热而升华,从而将数码图像转印到经过特殊处理的介质上。

热转印分为亿和热转印(适合数量大的一种印刷方法)和数码热转印(适合量小,做自己特色的产品)

 

二者区别:

热转印制作流程:

第一步.制作高分辨率的图片;

第二步.按照图片尺寸制作出网点式凹版电雕版;

第三步.把凹版安装上印刷机械上印刷到PET聚酯薄膜上即印刷成热转印花膜,一小时可印刷数千米成品图案。

第四步.把热转印花膜安装上热转印烫印机上进行印刷,操作简单,图案一次成型,无需套色。

一台热转印烫印机一天8个工作小时可以印刷出上万产品。

能适用于ABS、PE、PP、EVA、皮革、不锈钢、玻璃、木材、有涂层金属。

热熔粉:热熔粉应用于各种纺织品、皮革、纸张、木材等材料的印花及各种胶浆的配制。制作的胶浆具有耐水性、牢度好、干燥速度快、不易堵网、不影响油墨色彩等特点,属于新型环保材料


热转印打印的优点


热转印打印出来的产品,经得起时间的考验,可以长期保持不变型。文字能够长期保存、不退色、不会因为接触溶剂就磨损、不会因温度较高就导致变形变色等等



数码热转印制作流程:

第一步 .制作出高分辨率的图片;

第二步.通过热转印打印机把图案打印在热转印纸上,一小时数百米;

第三步.用烫印机等普通机械即可把图案印刷到商品上,操作简单,图案一次成型,无需套色;

一台机械一天8个工作小时能印刷出上千商品。

能适用于ABS、PP、皮革、陶瓷涂层杯

什么是“过粉烫画“?

烫画就是通过高温转印在其他东西上的,然而我们烫画上的胶水是用热熔粉经过稀等方式调试成可以用来黏在衣服上的材料。因为我们使用的胶水成分里含有一定水分比,因此就在所难免的产生了一些烫画易开裂、易翘起的问题.过粉工艺就是直接将过量热熔粉加入烫画产品里。省去了稀释等等流程,也减少了水分的存在,所以这样自然在牢度上就加强了许多。

一般用于在水性油墨或者热固油墨背面的撒粉工艺,手工或者撒粉机撒粉。
1),水性油墨+热熔粉 建议先低温烘干水性油墨,除掉空白残留的热熔粉,再用隧道炉120-140°c,时间1-2分钟,热熔粉表面微融即可。
2),热固油墨+热熔粉 建议干燥温度120-140,时间1-2分钟,热熔粉表面微融,不掉粉即可。


缺点


需要专业热转印设备,对于陶瓷、金属等物品,需要表面有热转印涂层。

第一. 图案摸上去手感有些发硬,透气性差,经过洗涤后就会变得柔软一些,但透气性还是相对较差。

第二. 横向拉扯热转印T恤时图案会有和织物纤维对应的细小的裂纹。这是热转印本身的特点造成,无法避免。

第三. T恤经过高温烫压后颜色会发生变化,如白色会发黄。这是由于T恤中带的水分被蒸发导致

第四. 热转印使用热升华墨水先把图片打印在转移纸上,再转印到介质表面,存在几个难以决的问题:色彩偏差和定位偏差,成品的图片也比较容易刮掉,牢固性较差,一般需要再喷涂一层保护膜。另外,特殊介质的转印也需要做柔版印刷。

第五. 需要具有多年丰富经验的熟练印技工。

(4)热敏打印机

热敏打印机的工作原理是打印头上安装有半导体加热元件,打印头加热并接触热敏打印纸后就可以打印出需要的图案,其原理与热敏式传真机类似


热敏打印机的原理是,在淡色材料上(通常是纸)覆上一层透明膜,将膜加热一段时间后变成深色(一般是黑色,也有蓝色)。图象是通过加热,在膜中产生化学反应而生成的。这种化学反应是在一定的温度下进行的。高温会加速这种化学反应。当温度低于60℃时,膜需要经过相当长,甚至长达几年的时间才能变成深色;而当温度为200℃时,这种反映会在几微秒内完成。热敏打印机有选择地在热敏纸的确定位置上加热,由此就产生了相应的图形。加热是由与热敏材料相接触的打印头上的一个小电子加热器提供的。加热器排成方点或条的形式由打印机进行逻辑控制,当被驱动时,就在热敏纸上产生一个与加热元素相应的图形。控制加热元素的同一逻辑电路,同时也控制着进纸,因而能在整个标签或纸张上印出图形。

最普遍的热敏打印机使用一种带加热点阵的固定打印头,打印头设有320个方点,每一点为0.25mm×0.25mm。利用这种点阵,打印机可把打印点在热敏纸的任意位置上。这种技术已用于纸张打印机和标签打印机上。

热敏纸被置于70℃以上环境时,热敏涂层开始变色。其变色的原因还要从它的成份谈起。热敏纸涂层中的热敏成份主要是两种:一种是无色染料或称隐色染料;另外一种是显色剂。这类热敏纸也被称为双组分化学型热敏记录纸。

常用作无色染料的主要是:三苯甲烷基苯酞体系的结晶紫内酯(CVL)、荧烷体系、无色苯酰亚甲基蓝(BLMB)或螺吡喃体系等物质。常用作显色剂的主要是:对位羟基苯甲酸及其酯类(PHBB、PHB)、水杨酸、2,4-二羟基苯甲酸或芳族砜等物质。

热敏纸遇热后无色染料与显色剂发生化学反应产生颜色,于是使用热敏纸在传真机上接收信号打印或直接用热敏打印机打印时,图文就显示出来了。由于用作无色染料的品种有许多种,所以显现的字迹颜色就有不同,有蓝色、紫红色、黑色等。




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