标准模架非标模架的凸模工艺过程|深圳市正品模胚有限公司

模架是模具之半制成品，由各种不同的钢板配合零件组成，可以说是整套模具的骨架。由于模架及模具所涉及的加工有很大差异，模具制造商会选择向模架制造商订购模架，利用双方的生产优势，以提高整体生产质量及效率，下面深圳市正品模胚有限公司就和大家重点来说说！

关于标准模架与非标模架的凸模的工艺过程：

1、下料。用轧制的圆棒料在锯床上切断。

2、锻造。将棒料锻成较大的圆形毛坯。

3、退火。经锻造后的毛坯必须进行退火，以消除锻造后的内应力，并改善其加工性能。

4、模架车床加工。车外圆和上端面、钻镗#20mm内孔，掉头镗+175mm的凹腔及其底面，并车下端面。留磨余量0. 3～0. 5mm。

5、划线。划出各孔位置，并在孔中心处冲中心眼。

6、孔加工。加工各螺孔（钻、攻螺纹）、定位销的底孔。

7、粗铣齿形。在铣床上加工齿形。

8、热处理。淬火、回火，检查硬度58～62HRC。

9、磨平面。在平面磨床上磨上下两端面。

10、磨外圆。在外圆磨床上磨外圆至要求尺寸。

11、磨齿形。在成形磨床上用成形砂轮磨齿形，并利用分度机构进行分度。

在磨齿形之前，必须做好一些准备工作：加工芯轴（车、磨），用于装夹凸模和电极，修整与齿形相吻合的成形砂轮。加工电极毛坯（车、镗内孔、粗铣齿形、磨削等）。加工时，将电极与凸模一齐穿人芯轴，用螺母锁紧，然后将芯轴安装在成形磨床上，用成形砂轮同时磨出电极和凸模的齿形。

12、坐标磨削。在坐标磨床上磨削凹腔及其底面，磨定位销孔。

13、精加工。钳工精修刃口。

深圳市正品模胚有限公司专注于模胚加工定制，公司主要以模胚模架的生产和全加工为主，其中更以双色和多色模胚为亮点，为客户提供一站式服务及产品解决方案。